Titanium alloy plates can be divided into thick plates (thickness >25,4 mm), middelgrote platen (dikte 4.76 ~ 25,4 mm) en dunne platen (dikte<4.76mm) according to their thickness. At present, the domestic production of titanium and titanium alloy plates is mainly based on the sheet rolling method, and the plates produced by this method can be divided into hot rolled plates and cold rolled plates.
De kenmerken van hete opgerolde vel worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
Ten eerste, hoge productie -efficiëntie. Heet rollen bij hoge temperatuur, lage vervormingsweerstand, dus het kanaal onder de hoeveelheid druk, de productie -efficiëntie is aanzienlijk verbeterd. Door het gebruik van een geschikt vervormingsproces, kunt u middelgrote en dikke platen verkrijgen met uitstekende organisatorische eigenschappen.
Ten tweede is het oppervlak gemakkelijk te kraken. Bij hoge temperaturen zijn titanium- en titaniumlegeringsplaten vatbaar voor verontreiniging door schadelijke gassen, waardoor een brosse oppervlakteabsorptielaag wordt gevormd. In de aanwezigheid van trekspanning op het oppervlak is het gemakkelijk om het kraken van het oppervlak te veroorzaken. Dit soort kraken is vooral gebruikelijk in titaniumlegeringen met slechte plasticiteit (zoals TA6, TA7).
Ten derde, hoge vereisten voor verwerkingsapparatuur. Vanwege het smalle verwerkingstemperatuurvenster van titanium, heeft de productie van warm opgerold blad hoge vereisten voor verwerkingsapparatuur. Een grotere tonnage heet rollende molen is bijvoorbeeld vereist, terwijl ook wordt uitgerust met een zeer nauwkeurige verwarmingsoven met een hoge temperatuur en andere apparatuur.
Het koude opgerolde vel titanium heeft daarentegen de volgende kenmerken:
Ten eerste, aanzienlijk werkhardend. Koud rollen, titanium werkharden is belangrijker dan de algemene metaal, vervormingsweerstand, dus het koude rollende proces vereist een grotere kracht.
Ten tweede, gemakkelijk te produceren ongelijke vervorming. Koud rollend proces, de rol wordt onderworpen aan veel druk, gemakkelijk om een grote elastische vervorming te produceren en snel te dragen. Dit kan leiden tot een ongelijke vervorming van de plaat, wat resulteert in de platenschakelrand en ongelijke grootte.
Ten derde, hoge vereisten voor oppervlaktekwaliteit. Om hoge vereisten van het oppervlaktekwaliteit van het product te verkrijgen, moet het koude opgerolde vel hoge afwerkingsrollen en een goede oppervlakteconditie van de plaat gebruiken. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om goede smeeromstandigheden te gebruiken en een goede sanitaire omgeving te behouden.
In de afgelopen jaren heeft de koude rollende technologie van titaniumplaten aanzienlijke vooruitgang geboekt, voornamelijk bij de verbetering van de technologie voor de behandeling van plaatoppervlak. Door het gebruik van schuurmachine voor de algehele behandeling van koud opgerolde plaat kan het plaatoppervlak platter, gladder en schoon maken, om te voldoen aan de behoeften van klanten met hogere kwaliteitseisen.
