Deze specificatie (ASTM B68) stelt de eisen vast voorhelder gegloeide naadloze koperen buisgeschikt voor gebruik bijkoeling, olieleidingen, benzineleidingenen soortgelijke toepassingen waarbij een buis een binnenoppervlak heeftvrijwel vrij van kalk en vuilis vereist. GNEE-benodigdhedenC12200 buizenvervaardigd volgens deze specificatie.
ASTM B68 staat de volgende koperen UNS-nummers toe:
| Koper UNS-nr. | Soort koper |
|---|---|
| C10200 | Zuurstof-vrij zonder resterende deoxidanten |
| C10300 | Zuurstof-vrij, extra laag fosforgehalte |
| C10800 | Zuurstof-vrij, laag fosforgehalte |
| C12000 | Fosfor gedeoxideerd, laag resterend fosfor |
| C12200 | Fosfor gedeoxideerd, hoog resterend fosfor (meest voorkomend) |
ASTM B68 versus ASTM B111 voor C12200
| Functie | ASTM B68 | ASTM B111 |
|---|---|---|
| Titel | Naadloze koperen buis, helder gegloeid | Naadloze condensorbuizen en ferrules van koper en koperlegeringen |
| Primaire toepassing | Koeling, olieleidingen, benzineleidingen, schoon binnenoppervlak | Warmtewisselaars, condensors, verdampers |
| Oppervlakteconditie | Helder gegloeid(gecontroleerde atmosfeer) | Niet gespecificeerd – typisch gefreesde afwerking |
| Sleuteltests | Uitbreiding (40% voor buitendiameter kleiner dan of gelijk aan 3/4"), afvlakking, optionele wervelstroom- | Uitzetting (30%), afvlakking,hydrostatische proef |
| Woedeaanval | O50 (lichtgegloeid) of O60 (zachtgegloeid) | O61 (gegloeid) |
| Treksterkte | Minimaal 30 ksi (205 MPa) | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Verlenging | Minimaal 40%(in 2″) | Minimaal 35%(in 2″) |
| Opbrengststerkte | Niet gespecificeerd | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Korrelgrootte | Gespecificeerd (zie onderstaande tabel) | Niet gespecificeerd |
| Test op waterstofverbrossing | Vereist voor C12200 (ASTM B577, procedure B) | Niet verplicht |
| Koperoxidetest | Niet vereist voor C12200 | Niet vereist |
GNEE-aanbeveling:GebruikASTM B68voor koeling, olie-/gasleidingen en toepassingen voor schone binnenoppervlakken. GebruikASTM B111voor warmtewisselaar- en condensorservice.
ASTM B68 – Chemische samenstelling (C12200)
| Element | Koper (Cu) | Fosfor (P) |
|---|---|---|
| Inhoud (%) | 99,9% min | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 – Eisen aan tempering en korrelgrootte
| Woedeaanval | Aanduiding | Vereiste korrelgrootte |
|---|---|---|
| O50 | Licht gegloeid | 0,025 – 0,060 mm(gemiddeld) |
| O60 | Zacht gegloeid | Maximaal 0,040 mm(gemiddeld) |
ASTM B68 – Vereisten voor mechanische eigenschappen
| Eigendom | Vereiste voor C12200 |
|---|---|
| Treksterkte (minimaal) | 30 ksi (205 MPa) |
| Verlenging (minimaal, in maatlengte van 2″) | 40% |
ASTM B68 – Vereisten voor uitbreidingstests
| Buitendiameter | Uitbreidingsvereiste |
|---|---|
| 3/4″ en minder | 40% uitbreiding– geen scheuren of breuken |
| Meer dan 3/4″ | 30% uitbreiding– geen scheuren of breuken |
Testmethode: ASTM B153 (Pintest). Een afvlakkingstest is een optioneel alternatief voor gegloeide buizen met een diameter groter dan 10 cm.
ASTM B68 – Tests op waterstofverbrossing en koperoxide
| Test | Vereiste voor C12200 |
|---|---|
| Koperoxide-detectie(ASTM B577, procedure A) | Niet vereistvoor C12200 (alleen voor C10200, C10300, C12000) |
| Test op waterstofverbrossing(ASTM B577, procedure B) | Vereist(indien gespecificeerd in bestelinformatie). C12200 zal slagen. |
ASTM B68 – Niet-destructief testen (Eddy-Current)
Normen voor boorgaten voor Eddy-Huidige test:
| Buitendiameter buis (inch) | Diameter van geboord gat (inch) | Boor nummer |
|---|---|---|
| 1/4 tot 3/4, incl | 0.025 | 72 |
| Ruim 3/4 op 1, incl | 0.031 | 68 |
| Meer dan 1 tot 1-1/4, incl | 0.036 | 64 |
| Meer dan 1-1/4 tot 1-1/2, incl | 0.042 | 58 |
| Meer dan 1-1/2 tot 1-3/4, incl | 0.046 | 56 |
| Meer dan 1-3/4 tot 2, incl | 0.052 | 55 |
ASTM B68 – Afmetingen en toleranties
Afmetingen en toleranties volgenASTM B251(Algemene vereisten voor naadloze smeedijzeren koperen en koperen-gelegeerde buizen). GNEE kan leveren:
| Parameter | Typisch bereik |
|---|---|
| Buitendiameter | 1/8″ – 3-1/8″ (3,2 mm – 79,4 mm) |
| Wanddikte | 0,005″ – 0,250″ (0,13 mm – 6,35 mm) |
| Lengte | Rechte lengtes of spoelen |
| Oppervlak | Helder gegloeid– schoon, vrij van kalk en vuil |
Vakmanschap, afwerking en uiterlijk
Buis zal zijnschoon, vrij van vuil, aanslag en andere gebreken
Na de laatste tekenbewerking blankgegloeid(of na oprollen indien nodig)
Binnen- en buitenoppervlakken moeten typerend zijn voorheldergegloeid koper
Vlekken die de beoogde toepassing niet verstoren, zijn acceptabel
Bemonstering en partijgrootte (ASTM B68)
| Lotgrootte | Aantal monsterporties |
|---|---|
| 1 – 50 stuks | 1 |
| 51 – 200 stuks | 2 |
| 201 – 1500 stuks | 3 |
| Ruim 1500 stuks | 0,2% van totaal (max 10 stuks) |
ASTM B111 – Aanvullende vereisten voor warmtewisselaarbuizen
Voor klanten die C12200-buizen nodig hebbenwarmtewisselaar- of condensorservice, GNEE levert ook aanASTM B111met de volgende aanvullende eisen:
| Parameter | ASTM B111-vereiste voor C12200 |
|---|---|
| Opbrengststerkte (0,5% ext.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Hydrostatische test | Lek-vrij bij gespecificeerde druk |
| Woedeaanval | O61 (gegloeid) – vergelijkbaar met O60 |
| Uitbreiding | 30% (niet 40%) |
Veelgestelde vragen
1. Wat is het belangrijkste verschil tussen ASTM B68 en ASTM B111 voor C12200-buis?
ASTM B68 C12200is voorhelder gegloeide naadloze buisgebruikt in koeling, olieleidingen en benzineleidingen – waarvoor aschoon, kalkvrij-binnenoppervlakEn40% verlenging. ASTM B111 C12200is voornaadloze warmtewisselaar en condensorbuizen– vereisenhydrostatisch testenen gespecificeerdvloeigrens (10-15 ksi). Kies op basis van uw toepassing.
2. Kan de C12200 ASTM B68-buis worden gebruikt voor warmtewisselaartoepassingen?
Ja, maar ASTM B111 is de voorkeursstandaardvoor warmtewisselaars. C12200 voldoet chemisch aan beide normen, maar ASTM B111 vereist aanvullende tests (vloeigrens, hydrostatisch) die ASTM B68 niet vereist. Voor onderhoud aan warmtewisselaars adviseert GNEEASTM B111 gecertificeerde buizen.
3. Wat is de minimale rekvereiste voor C12200 volgens ASTM B68?
ASTM B68 vereist eenminimale rek van 40%(in 2″ maatlengte) voor C12200-buis. Dit is hoger dan ASTM B111 (waarvoor 35% nodig is), wat de meer ductiele, heldergegloeide toestand weerspiegelt.
4. Wat is het verschil tussen O50 en O60-temperatuur in ASTM B68?
O50 (licht gegloeid)heeft een korrelgrootte van0,025-0,060 mm– iets harder, meer maatvastheid.O60 (zachtgegloeid)heeft een korrelgrootte vanMaximaal 0,040 mm– zachter, taaier. Beide voldoen aan de eisen voor treksterkte van 30 ksi en 40% rek.
5. Vereist ASTM B68 een waterstofverbrossingstest voor C12200?
Ja, indien aangegeven in de bestelinformatie.ASTM B68 vereist dat C12200 voldoet aan de normwaterstofverbrossingstest volgens ASTM B577, procedure B. Dit zorgt ervoor dat de fosfordeoxidatie effectief is en dat de buis niet barst tijdens het lassen of hardsolderen.
6. Wat zijn de vereisten voor de expansietest voor C12200 onder ASTM B68?
VoorOD Kleiner dan of gelijk aan 3/4″ : 40% uitbreidingzonder scheuren. VoorBuitendiameter > 3/4″ : 30% uitbreidingzonder scheuren. Dit is veeleisender dan ASTM B111 (waarvoor 30% nodig is voor alle maten), wat de hogere ductiliteit van heldergegloeide buizen weerspiegelt.
7. Wat is het verschil tussen C12200 en C12000 voor ASTM B68-buizen?
C12200heeft0,015-0,040% fosfor(hoog resterend fosforgehalte).C12000heeft0,004-0,015% fosfor(laag restfosforgehalte). C12200 aanbiedingenbetere lasbaarheid en soldeerbaarheidvanwege het hogere fosforgehalte. Beide zijn toegestaan onder ASTM B68.
8. Zijn wervelstroomtests-verplicht voor ASTM B68 C12200-buizen?
Nee, het is optioneel– alleen vereist indien gespecificeerd in de inkooporder. Indien gespecificeerd, buizen tot3-1/8″ buitendiametermoet worden getest volgens ASTM E243 met behulp van boorgat- of kerfnormen. GNEE kan op verzoek wervelstroomtesten leveren.
9. Wat is de equivalente Europese norm voor ASTM B68 C12200?
EN 12449(Koper en koperlegeringen – Naadloze ronde buizen voor algemene doeleinden) is het dichtstbijzijnde Europese equivalent. Voor helder gegloeide toestand,EN 12449 met gespecificeerde oppervlakteconditiewordt gebruikt. GNEE kan aan beide standaarden leveren.
10. Kan de C12200 ASTM B68-buis worden gelast of gesoldeerd?
Ja, de C12200 is speciaal ontworpen voor lassen en solderen.De fosfordeoxidatie voorkomt waterstofverbrossing. ASTM B68 vereist dat de waterstofverbrossingstest (ASTM B577, procedure B) wordt doorstaan om dit vermogen te bevestigen.
11. Hoe kan ik van GNEE een gecertificeerd molentestrapport voor C12200 volgens ASTM B68 of ASTM B111 verkrijgen?
GNEE biedttraceerbare fabriekstestrapporten (MTR)voor C12200-slang geleverd aanASTM B68ofASTM B111. De MTR omvat: chemische analyse, treksterkte, rek, korrelgrootte (voor B68), uitzettingstestresultaten, afvlakkingstestresultaten (indien gespecificeerd), testresultaten voor waterstofverbrossing (indien gespecificeerd) en hittegetal.Neem contact op met de verkoop van GNEEmet uw standaard (ASTM B68 of B111), maat-, temper- en hoeveelheidsvereisten.
Onze koperen productverpakkingen
Onze koperproducten worden zorgvuldig verpakt met behulp van sterke houten kisten, vochtbestendig-papier, plastic doppen voor buis-/pijpuiteinden en staalband om bescherming te garanderen tijdens zee- of luchtvracht over lange- afstanden.
Elke laag is gescheiden met afstandhouders van schuim of plastic om krassen en vervorming te voorkomen, terwijl standaard zeewaardige exportverpakkingen voldoen aan de ISPM-15-vereisten. Op elke bundel of rol zijn duidelijke productlabels (kwaliteit, maat, hoeveelheid, warmtenummer) aangebracht en er is extra anti-aanslagpapier toegevoegd voor bestemmingen met een hoge luchtvochtigheid om te garanderen dat de koperen buizen, platen, staven, draden en strips in perfecte staat bij uw magazijn aankomen.
Onze fabriek
Onze fabriek
Onze fabriek is uitgerust met geïntegreerde productielijnen voor koperen buizen, platen, staven, draden en strips, met geavanceerde extrusie-, wals-, trek- en gloeimachines. We maken gebruik van precisieapparatuur zoals continugiet- en walslijnen, hoge-draadtrekmachines en hydraulische persen om consistente afmetingen en oppervlaktekwaliteit te garanderen. Voor kwaliteitscontrole beschikken we over een intern- testcentrum uitgerust met spectrometers, treksterktetesters, hardheidstesters, wervelstroomfoutdetectoren en metallografische microscopen, waardoor we de materiaalsamenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktedefecten in elke productiefase kunnen controleren.
