Producteigenschappen
Hoge sterkte en duurzaamheid: Ideaal voor structurele en maritieme toepassingen.
Uitstekende corrosiebestendigheid: presteert goed in zeewater en industriële omgevingen.
Goede warme verwerkbaarheid: geschikt voor smeden en extrusie.
Kosten-Effectief: een lager kopergehalte verlaagt de materiaalkosten.
Thermische geleidbaarheid: Geschikt voor warmtewisselaartoepassingen.
Vraag nu een gratis monster aan
Algemene productvormen en afmetingen
|
Formulier |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
Diameter (mm) |
|
Blad/plaat |
1.0 – 50.0 |
200 – 2000 |
Aangepast |
- |
|
Stang/staaf |
- |
- |
Aangepast |
10 – 150 |
|
Buis |
1,5 – 12,0 (muur) |
- |
Aangepast |
20 – 300 (OD) |
|
Voorraad smeden |
- |
- |
Aangepast |
50 – 500 |
Chemische samenstelling
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Anderen |
|
Gewicht % |
59–63 |
Evenwicht |
Kleiner dan of gelijk aan 0,3 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,15 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,5 (totaal) |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde |
|
Dichtheid (g/cm³) |
8.39 |
|
Smeltpunt (graad) |
900–905 |
|
Elektrische geleidbaarheid (%IACS) |
27–30 (gegloeid) |
|
Thermische geleidbaarheid (W/m·K) |
108 (bij 20 graden) |
Mechanische eigenschappen
|
Voorwaarde |
Treksterkte (MPa) |
Opbrengststerkte (MPa) |
Verlenging (%) |
Hardheid (HV) |
|
Gegloeid |
300–400 |
100–150 |
40–60 |
70–90 |
|
Koud bewerkt (H02) |
400–500 |
300–350 |
15–25 |
100–130 |
|
Warmgewalst |
450–550 |
350–400 |
10–20 |
120–150 |
Ontvang een messing specificatieblad
Kernvoordelen
1. Prestaties op maritiem-niveau: Bestand tegen zeewatercorrosie en biofouling.
2. Hoge thermische efficiëntie: Ideaal voor condensor- en warmtewisselaarsystemen.
3. Veelzijdige fabricage: compatibel met heet smeden, extrusie en lassen.
4. Kostenefficiëntie: geoptimaliseerd voor grootschalige industriële toepassingen-.
Producttoepassingen
Maritieme techniek: scheepsrompen, schroefassen en zeewaterkleppen.
Warmtewisselaars: condensorbuizen, radiatorkernen en ketelcomponenten.
Constructie: architectonische bekleding, dakbedekking en decoratieve afwerking.
Industrieel: bevestigingsmiddelen, bouten en zware-gestempelde onderdelen.
Overwegingen bij verwerking
Heet werken: smeden of extruderen op 650-800 graden; vermijd oververhitting om zinkverlies te voorkomen.
Gloeien: 500–600 graden voor spanningsverlichting na koud werken.
Lassen: Gebruik TIG- of MIG-lassen met beschermgas; oppervlakken vooraf-reinigen.
Oppervlaktebescherming: Breng anti-corrosiecoatings aan voor langdurige blootstelling aan zee.
Belangrijkste toepassingsscenario's
Onderdelen van offshore booreilanden blootgesteld aan zeewater.
Condensor- en warmteterugwinningssystemen voor elektriciteitscentrales.
Kustarchitectonische constructies die corrosiebestendigheid vereisen.
Zware machineonderdelen in chemische verwerkingsfabrieken.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe verhoudt C28000 zich tot C27000 messing?
A: C28000 heeft een hoger zinkgehalte (40% vs.. 35%), wat een betere sterkte en corrosieweerstand biedt, maar een lagere ductiliteit.
Vraag 2: Is C28000 geschikt voor zoetwatersystemen?
A: Ja, het wordt veel gebruikt in sanitair en warmtewisselaars voor zoetwatertoepassingen.
Vraag 3: Kan de C28000 worden gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen?
A: Beperkt tot temperaturen onder 200 graden; langdurige hoge hitte kan het zinkgehalte aantasten.
Onze fabriek
We beschikken over een moderne, gespecialiseerde koperproductiefaciliteit die is uitgerust met geavanceerde continugiet- en walslijnen, precisie-CNC-bewerkingsapparatuur en een streng kwaliteitscontrolesysteem, gericht op de productie van koperen buizen, platen, staven, draden en strips. De fabriek is ISO9001-gecertificeerd en beschikt over een volledige industriële ketencapaciteit-van het smelten van grondstoffen en precisieverwerking tot het sorteren van eindproducten. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van tienduizenden tonnen kunnen we flexibel omgaan met op maat gemaakte bestellingen, waardoor we ervoor zorgen dat onze producten voldoen aan de internationale normen op het gebied van maatnauwkeurigheid, mechanische eigenschappen en oppervlakteafwerking.
Koperen productverpakking
We implementeren op maat gemaakte verpakkingsoplossingen op basis van productkenmerken: koperen buizen en staven worden omwikkeld met vocht{0}}bestendig kraftpapier, versterkt met bundels en vastgezet op houten pallets of ijzeren framedozen om vervorming en schade tijdens het transport te voorkomen. Koperen platen en strips zijn bedekt met beschermfolie, gescheiden door schuimvulling tussen de lagen en extern vastgezet met stalen banden en een waterdichte verpakking. Draden worden op industriële haspels gewikkeld of vacuüm-verpakt met plastic folie. Alle verpakkingen zijn voorzien van duidelijke labels met daarop de productspecificaties, batchnummers en beschermende symbolen, waardoor een veilige levering wordt gegarandeerd tijdens -transport over zee en over land.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
