Types van koperen buisstructuur worden voornamelijk gecategoriseerd door productieproces, geometrie en toepassing. Het volgende is een gedetailleerde classificatie en beschrijving:
I. Classificatie door productieproces
Naadloze koperen buis
Proces: gemaakt door extrusie, tekenen of rollen, zonder lassen.
Kenmerken: Hoge sterkte en uitstekende drukweerstand, geschikt voor hogedruk, zeer nauwkeurige toepassingen.
Toepassingen: koelapparatuur, hydraulische systemen, precisie -instrumenten, enz.
Gelaste koperen buis
Proces: koperen strip is opgerold en vervolgens gelast met behulp van hoogfrequent lassen (HFW) of Argon Arc Welding (TIG).
Kenmerken: lage kosten en hoge productie -efficiëntie, maar lassen kunnen de sterkte en corrosieweerstand beïnvloeden.
Toepassingen: toepassingen met een laag spanning, zoals watervoorziening en drainage van gebouwen, elektrische leiding, enz.
II. Classificatie door geometrische vorm
Ronde koperen buis
Kenmerken: de meest voorkomende vorm, lage stroomweerstand en eenvoudige verwerking.
Toepassingen: koelingspuur, waterleidingen, gasleidingen, enz.
Speciaal gevormde koperen buis
Types:
Vierkant/rechthoekige koperen buis: gebruikt in radiatoren en decoratieve structuren.
Ovale koperen buis: vermindert de luchtweerstand en is geschikt voor warmtewisselaars van airconditioning.
D-vormige/platte koperen buis: bespaart ruimte en wordt gebruikt in compacte warmtewisselaars.
Opgerolde koperen buis
Kenmerken: zacht (O-vormig), buigbare en lange lengtes (meestal 50-100 meter).
Toepassingen: vloerverwarmingspijpen, koelsysteemconnectoren en andere toepassingen die buigen vereisen.
Rechte koperen buis
Kenmerken: Hard (H-vormig), tot lengte gesneden (meestal 1-6 meter).
Toepassingen: watervoorziening en drainage bouwen, industriële leidingen, etc.
Capillaire koperen buis
Kenmerken: kleine buitendiameter (meestal 0,5-3 mm), dunne wand en hoge precisie.
Toepassingen: Uitbreidingskleppen van de koelsysteem, medische apparatuur, precisie -instrumenten, enz.
Iii. Classificatie per functie en speciale structuur
Binnenste gegroefde koperen buis
Kenmerken: Spiraalvormige groeven op de binnenwand verhogen het warmte -uitwisselingsgebied en verbeteren de efficiëntie van warmteoverdracht.
Toepassingen: zeer efficiënte warmteverwisselingstoepassingen zoals airconditioningscondensors en verdampers.
Vinnen koperen buis
Kenmerken: vinnen op het buitenoppervlak verbeteren de warmtedissipatie.
Toepassingen: radiatoren, warmtepompen, automotive radiatoren, etc.
Plastic gecoate koperen buis
Kenmerken: buitenste laag bedekt met PVC of PE -plastic voor corrosieweerstand en isolatie.
Toepassingen: pijpen voor warm en koud water in gebouwen, vloerverwarmingspijpen, enz.
Samengestelde koperen buis
Types:
Copper-staal composietbuis: een roestvrijstalen buitenlaag en een koperen binnenste laag bieden zowel sterkte als corrosieweerstand.
Koper-aluminium composietbuis: vermindert kosten en gewicht, gebruikt in HVAC-systemen.
IV. Classificatie door toepassing
Hard getrokken koperen buis (H-State)
Kenmerken: niet -aangekeurde, hoge sterkte, maar slechte buigbaarheid.
Toepassingen: structurele ondersteuning, rechte pijptransportsystemen.
Gegloeide koperen buis (O-State)
Kenmerken: gegloeid, flexibel en gemakkelijk buigbaar.
Toepassingen: spoelbuizen, vloerverwarmingspijpen, koelbuizen, enz.
V. Koperen buis met speciale doeleinden
Medische koperen buis
Vereisten: Ultrahoge netheid, steriliteit en naleving van GMP-normen.
Toepassingen: chirurgische instrumenten, ademhalingsapparatuur, etc.
Ultradunne muur koperen buis
Kenmerken: Wanddikte kleiner dan of gelijk aan 0,3 mm, lichtgewicht ontwerp.
Toepassingen: warmtedissipatie van elektronische apparatuur, micro warmtekleinen
Golde koperen buis
Kenmerken: flexibel en trillingsbestendig.
Toepassingen: verbindingsbuizen van gasapparatuur, zonneboilers, enz.
Vi. Selectiefactoren
Drukweerstandsvereisten: naadloze buizen> gelaste buizen, harde buizen> zachte buizen.
Buigvereisten: zachte spoelen of gegolfde buizen bieden meer flexibiliteit.
Warmteoverdrachtsefficiëntie: intern schroefdraadbuizen of buizen met vinnen hebben de voorkeur.
Kostenregeling: gelaste buizen zijn economischer dan naadloze buizen.
De structurele selectie van koperen buizen vereist een uitgebreide overweging van druk, temperatuur, mediacorrosiviteit en de installatieomgeving. Airconditioning en koelsystemen gebruiken bijvoorbeeld doorgaans naadloze koperen buizen met intern schroefdraad, terwijl plastic gecoate gelaste koperen buizen geschikt zijn voor het bouwen van waterleidingen.
Het bedrijf heeft een cluster van toonaangevende productielijnen voor koperverwerking in China, waaronder:
Duits geïmporteerde precisie koperen buis productielijn (jaarlijkse output van 30.000 ton)
Japanse technologie koperen folie -rollenlijn (dunste tot 6 μm)
Volledig automatische koperen balk continue extrusielijn
Intelligent koperen blad en stripafwerkingsmolenunit
Digitaliseerde controle en beheer van het hele productieproces wordt gerealiseerd via MES -systeem, en de dimensionale nauwkeurigheid van de producten kan ± 0,01 mm bereiken.
