H62 hardheid van koperlegering

Wat is H62-messing?

H62 milieuvriendelijke messingstrip is een materiaal van messinglegering met koper en zink als hoofdcomponenten. Het kopergehalte is 60,5%~63,5%, met zink als de rest, ijzer minder dan of gelijk aan 0,15% en lood minder dan of gelijk aan 0,08%, conform de GB/T 2059-2000-norm. Dit materiaal heeft goede mechanische eigenschappen, uitstekende plasticiteit in warme toestand (650 ~ 850 graden) en kan in koude toestand diepgetrokken worden. Het heeft ook een goede bewerkbaarheid, lasbaarheid en weerstand tegen algemene corrosie. De fysieke toestanden omvatten zachte, half-harde, harde en O-toestand.

Vraag nu een gratis monster aan

Temperaanduiding (ASTM/GB)	Voorwaarde	Hardheid (HV)	Hardheid (HB)	Hardheid (HRB)	Typische toepassingsstatus
O (gegloeid)	Zacht, volledig herkristalliseerd	70 – 100 hoogspanning	~65 – 85 HB	~55 – 70 HRB	Zoals-geleverd voor verder koudvervormen of warmvervormen.
H02 (¼ moeilijk)	Licht koud gewerkt	95 – 120 hoogspanning	~80 – 100 HB	~70 – 80 HRB	Een goede balans tussen sterkte en vervormbaarheid.
H04 (½ moeilijk)	Middelmatig koud gewerkt	110 – 135 hoogspanning	~95 – 115 HB	~78 – 88 HRB	Gemeenschappelijk voor veel structurele en mechanische onderdelen.
H06 (moeilijk)	Zwaar koud gewerkt	130 – 160 hoogspanning	~110 – 135 HB	~85 – 95 HRB	Toepassingen met hoge-sterkte, beperkte verdere vervorming.
H08 (lentehard)	Extra hard, volledig hard	Groter dan of gelijk aan 150 HV	Groter dan of gelijk aan 130 HB	Groter dan of gelijk aan 92 HRB	Gebruikt voor veren, clips en onderdelen met hoge spanning-.

Mechanische eigenschappen van H62-messing

1. Plasticiteit: H62-messing vertoont een goede plasticiteit in zowel warme als koude toestand, waardoor het bestand is tegen verschillende complexe verwerkingsprocedures zoals dieptrekken en buigen. De rek bedraagt ongeveer 30%, wat betekent dat het materiaal zich tot 30% van zijn oorspronkelijke lengte kan uitstrekken voordat het breekt, wat de uitstekende plasticiteit en taaiheid aantoont.

2. Corrosiebestendigheid: H62-messing heeft ook een goede corrosieweerstand, maar onder bepaalde omstandigheden kunnen corrosiescheuren optreden. De corrosieweerstand hangt nauw samen met factoren zoals materiaalsamenstelling, microstructuur en oppervlaktebehandeling. De corrosieweerstand van H62-messing kan verder worden verbeterd door een redelijk legeringsontwerp en warmtebehandelingsprocessen.

3. Treksterkte en vloeisterkte: De treksterkte van H62-messing is doorgaans groter dan of gelijk aan 315 MPa, wat aangeeft dat het grote trekkrachten kan weerstaan zonder gemakkelijk te breken. Tegelijkertijd is de vloeigrens gematigd, waardoor het materiaal tijdens gebruik geen voortijdige plastische vervorming ondergaat.

122413

Informeer naar prijzen en monsters van H62 messing

H62 Chemische samenstelling van messing

Element	Cu	Zn	Pb	Fe	Totaal onzuiverheden
Inhoud (%)	60.5-63.5	Rest (circa. 36.5%-39,5%)	Kleiner dan of gelijk aan 0,08	Kleiner dan of gelijk aan 0,15	Kleiner dan of gelijk aan 0,5

Fysieke eigenschappen

Eigenschapsparameter	Waarde	Opmerkingen
Dikte	8,43-8,47 g/cm³	Lichtgewicht ontwerpvoordeel
Geleidbaarheid	Ongeveer. 22% IACS	Voldoet aan de algemene geleidbaarheidseisen
Thermische geleidbaarheid	115-120 W/(m·K)	Geschikt voor warmteafvoercomponenten
Lineaire uitzettingscoëfficiënt	20,6×10⁻⁶/ graad (20-300 graden)	Goede thermische stabiliteit
Smeltpunt	905-930 graden	Goede gietvloeibaarheid

Hoe verhoudt H62-messing zich tot andere messinglegeringen?

H62 biedt een geweldige balans tussen sterkte en ductiliteit in uw messing. Waarom zou je H70 verkiezen boven H62? Het zal ductieler zijn. Het zal gemakkelijker zijn om koud te werken. Aan de andere kant, als je H59 kiest, krijg je sterker messing, maar het heeft niet de ductiliteit die H62 heeft. H62 messing zit in het midden. Het geeft je een geweldige combinatie van kracht en werkbaarheid. Daarom is het voor de meesten van ons zo'n goede allrounder.-

Veelgestelde vragen

Is H62 messing beter dan 360 messing?
H62-messing: biedt goede sterkte, ductiliteit en corrosieweerstand, waardoor het geschikt is voor vorm- en buigbewerkingen.. 360 Messing: staat bekend om zijn uitzonderlijke bewerkbaarheid dankzij het toegevoegde lood, maar is iets minder ductiel vergeleken met H62.

Wat is het verschil tussen H65 en H62 messing?
H62-messing, met een iets lager kopergehalte, is veelzijdig en wordt veel gebruikt in loodgieterswerk, elektrische componenten en hardware. H65-messing heeft daarentegen een hogere treksterkte, betere corrosieweerstand en superieure bewerkbaarheid, waardoor het ideaal is voor decoratieve artikelen, muziekinstrumenten en radiatorkernen.

Wat is het verschil tussen H59 en H62 messing?
Hun belangrijkste verschillen liggen in hun samenstelling; H59 bevat iets minder koper, waardoor het kneedbaarder maar minder corrosiebestendig- is dan H62, dat een hoger kopergehalte bevat voor een grotere duurzaamheid en weerstand tegen omgevingsinvloeden.

Wat is H62?
H62 is een messing-zinklegering die 60,5–63,5% messing bevat. Het heeft goede mechanische eigenschappen en elektrische geleidbaarheid. Hoewel het kosteneffectief-is, is het gevoelig voor ontzinkingscorrosie, waardoor het vooral geschikt is voor algemene structurele onderdelen.

Wat is de treksterkte van H62-messing?
Treksterkte Groter dan of gelijk aan 330 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 10% (in harde toestand), uitstekende koud/warme werkprestaties. Geschikt voor processen zoals stempelen, tekenen, smeden, etc.

Is H62-messing bewerkbaar?
Ja, H62-messing is goed bewerkbaar, maar het behoort niet tot de top van de 'vrij-bewerkbare' messingsoorten. De beoordeling ligt doorgaans rond de 40% op de industrie-standaardschaal, waarbij vrij-snijdend messing C36000 (CZ121/Alloy 360) een beoordeling van 100% heeft.

Onze fabriek

Onze moderne productiebasis is uitgerust met geavanceerde volledige-productielijnen die zich richten op de productie van producten van koper en koperlegeringen. De fabriek beschikt over precisiesmelt-, continugiet-, hoge-druk-extrusie, hoge- wals- en precisiesnijapparatuur, waardoor strikte controle over elke stap, van koperstaaf tot eindproduct, wordt gegarandeerd. We beschikken over sterke R&D- en maatwerkmogelijkheden, waardoor we verschillende specificaties en temperaturen van koperen buizen, platen, staven, draden en ultra-dunne folies kunnen produceren in overeenstemming met internationale normen (zoals ASTM, EN, JIS) en specifieke klantvereisten. Onze producten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder koeling, elektronica, energie, transport en bouw.

12302

Koperen productverpakking

Wij begrijpen volledig dat een veilige verpakking essentieel is voor een vlekkeloze levering van producten. We zijn afgestemd op de kenmerken van verschillende producten en maken gebruik van op maat gemaakte professionele verpakkingsoplossingen: koperen buizen en staven worden doorgaans vastgezet met anti- roestvaste binnenvoeringen en stevige houten kratten of ijzeren- framedozen om stoten en vervorming tijdens het transport te voorkomen; koperen platen, strips en folies worden eerst bedekt met beschermfolie, in een droge omgeving geplaatst, omwikkeld met waterdicht papier en vocht{3}}bestendige materialen, en ten slotte verpakt in versterkte multiplexkratten of stalen spiraaldozen om effectief bestand te zijn tegen vocht en mechanische schade; draden worden netjes op houten of stalen haspels gewikkeld en stevig vastgebonden. Alle verpakkingen zijn duidelijk geëtiketteerd en voldoen aan de exportnormen, zodat uw goederen hun uitstekende fabrieksconditie behouden, zelfs na zeetransport over lange- afstanden en meerdere handelingen.

12241

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan