H68 Messing plaat

H68-messingplaat is een metalen plaat die voornamelijk bestaat uit koper-zinklegering, met een kopergehalte variërend van 67,0% tot 70,0%. Zink dient als het belangrijkste legeringselement en de totale onzuiverheden worden beperkt tot minder dan of gelijk aan 0,3%. Dit materiaal biedt een goede plasticiteit (δ10 groter dan of gelijk aan 13%) en een relatief hoge sterkte (treksterkte groter dan of gelijk aan 392 MPa). Het vertoont uitstekende plastische werkingseigenschappen in warme toestand en beschikt over bewerkbaarheid en lasbaarheid in koude toestand. Het voldoet aan de Chinese Nationale Standaard GB/T 2041-1989 en wordt veel gebruikt bij de productie van diepgetrokken onderdelen zoals balgen, elektromechanische behuizingen en klinknagels. Opgemerkt moet worden dat dit materiaal de neiging heeft tot "seizoensscheuren" tijdens koud bewerken; het regelen van de gloeitemperatuur tussen 520-650 graden kan de werkeigenschappen verbeteren.

Ontvang een H68 messing-specificatieblad

Goede kunststofverwerkende eigenschappen. Het warme werktemperatuurbereik is 750-830 graden; interne spanningen kunnen worden geëlimineerd door uitgloeien (520–650 graden) na afkoeling.

Behoudt de bewerkbaarheid in koude toestand; oppervlakteprecisie na bewerking kan een niveau van 0,001 bereiken.

Goede lasbaarheid, maar er moet op worden gelet dat tijdens het lasproces veroorzaakte corrosiescheuren worden vermeden.

Goede corrosieweerstand bij kamertemperatuur, maar heeft de neiging tot spanningscorrosie in specifieke omgevingen.

Dikte: 8500 kg/m³ (bij 20 graden)

Coëfficiënt van lineaire uitzetting: 20,0 × 10⁻⁶/ graad (20-100 graden)

Elektrische geleidbaarheid: 30% IACS (harde toestand, plaatdikte groter dan of gelijk aan 0,5 mm)

Verzachtingstemperatuur: 520–650 graden (gegloeide staat)

Conventionele hardheid: 50 HRB (koudgewalst-staat)

Warmwalsverwerking: Maakt gebruik van knuppels met een dikte van 0,3-3000 mm, verwerkt tot doelafmetingen via meerdere walsgangen.

Koudwalsen: Geschikt voor platen met diktes<6 mm, producing finished products of 0.3-6 mm thickness via continuous rolling.

Oppervlaktebehandeling: Ondersteunt secundaire verwerkingsmethoden zoals smeden en draaien.

Warmtebehandelingssysteem: Na heet werken is luchtkoeling tot kamertemperatuur vereist; voor koud-bewerkte platen wordt aanbevolen de gloeitemperatuur tussen 520 en 650 graden te houden.

Elektronica-industrie: Gebruikt bij de productie van diep-getrokken en gebogen onderdelen zoals elektromechanische behuizingen, pennen, klinknagels en ringen.

Machinebouw: Produceert diep-getrokken onderdelen zoals balgen.

Architecturale decoratie: Verwerkt decoratieve materialen zoals koperen deurpanelen.

Instrumentcomponenten: Balgen, complexe koud-gestempelde onderdelen en diep-getrokken onderdelen.

Chinese standaard: GB/T 2041-1989 (platen van koper en koperlegering)

Internationale equivalenten: US C26000 (UNS-aanduiding), Japan C2600 (JIS-standaard), ISO CuZn32 (International Organization for Standardization)

Speciale specificaties: GB/T 2040-2008 (Technische vereisten voor platen voor specifiek gebruik)

Het walsproces moet een doorgangsvervorming van minder dan of gelijk aan 30% handhaven om overmatige vergroving van de korrels te voorkomen.

Het wordt aanbevolen dat koudgewalste eindproducten een spanningsarmgloeien ondergaan bij 520–650 graden.

De luchtvochtigheid in de opslagomgeving moet zijn<60% to prevent the tendency for "season cracking" in cold-worked material.

Speciale specificaties (breedte 600-3000 mm) vereisen het gebruik van multiwalsmolens voor vormverwerking.

Krijg toegewijde technische ondersteuning

Onze fabriek is uitgerust met een geavanceerde volledige-productielijn voor koperverwerking, gespecialiseerd in de productie van zeer-precieze koperen platen, koperen buizen, koperen staven, koperdraden en koperstrips. De kern van onze productie omvat continugiet- en walseenheden, precisie-extrusielijnen, hoge-koudwalsapparatuur op hoge-snelheid, multi-precisiewalserijen met meerdere-rollen, buistreksystemen en intelligente rekproductielijnen. We zijn ook uitgerust met uitgebreide inspectieapparatuur, zoals spectrometers en online wervelstroomfoutdetectoren, waardoor volledige-procescontrole wordt gegarandeerd, van het smelten en gieten, warme verwerking tot koude afwerking. Onze producten bereiken een nauwkeurigheid tot ±0,01 mm, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50.000 ton. Ze worden veel gebruikt in de sectoren energie, elektronica, transport en hoogwaardige productie. Gecertificeerd volgens internationale normen zoals ISO9001 en IATF16949, zijn we in staat klanten over de hele wereld te voorzien van one-stopoplossingen voor kopermateriaal.

We implementeren een aangepast en op maat gemaakt verpakkingssysteem: koperen platen worden dubbel-omwikkeld met vocht-papier en dampcorrosieremmende film voordat ze in versterkte houten kratten worden geplaatst, die zijn gevuld met dempingsmateriaal en zijn uitgerust met- schokbestendige hoekbeschermers; koperen buizen en staven worden afgedicht met plastic eindkappen, omwikkeld met PE-beschermfolie en vervolgens in logistieke containers met stalen-frames geplaatst, waarbij elke laag EPE-parelkatoen wordt gescheiden; koperdraden worden automatisch op spoelen gewikkeld, vacuüm-verzegeld, bedekt met waterdichte folie en vastgezet op op maat gemaakte ijzeren-houten pallets; koperen strips worden omwikkeld met niet-geweven stof, opgerold op hoge- stalen kernen en in waterdichte composietmateriaalspoelen met droogmiddelen geplaatst. Alle verpakkingen voldoen aan de ISTA-3A-transporttests en de buitendozen zijn gelabeld met internationale identificatiegegevens voor gevaarlijke stoffen, vochtwaarschuwingen en scanbare logistieke codes, zodat de lading bestand is tegen vocht, schokken en chemische erosie tijdens wereldwijd transport.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan