H68 Messing plaat en strip

H68-messing neemt een belangrijke positie in binnen het messingmateriaalsysteem en wordt veel gebruikt op meerdere gebieden. De plaat- en stripproducten voldoen vanwege hun unieke eigenschappen aan de eisen van diverse industriële toepassingen. Dit artikel biedt een diepgaande-analyse van de prestaties van H68-messingplaat en strip.

Ontvang een H68 messing-specificatieblad

H68-messing bestaat voornamelijk uit koper (Cu) en zink (Zn), met een kopergehalte variërend van 67,0% tot 70,0%, en de rest is zink. Deze specifieke chemische samenstelling verleent het een reeks fundamentele eigenschappen. Naast deze twee hoofdelementen bevat H68-messing doorgaans sporenelementen zoals lood (Pb) kleiner dan of gelijk aan 0,03%, fosfor (P) kleiner dan of gelijk aan 0,01%, ijzer (Fe) kleiner dan of gelijk aan 0,10%, antimoon (Sb) kleiner dan of gelijk aan 0,005%, en bismut (Bi) kleiner dan of gelijk aan 0,002%. Het totale onzuiverheidsgehalte is minder dan of gelijk aan 0,3%. Hoewel deze sporenelementen in kleine hoeveelheden aanwezig zijn, hebben ze een niet-verwaarloosbare invloed op de eigenschappen van het messing; Een geschikte hoeveelheid lood kan bijvoorbeeld de bewerkbaarheid van het materiaal verbeteren.

Sterkte eigenschappen:

Treksterkte (σb): Over het algemeen tussen 350 - 500 MPa.

Opbrengststerkte: Ongeveer 200 - 300 MPa.

Plasticiteit en taaiheid:

Verlenging: δ10 (meterlengte van 10 keer diameter) is niet minder dan 15%, en δ5 (meterlengte van 5 keer diameter) is niet minder dan 18%.

Goede plasticiteit geeft ook aan dat H68-messing een zekere taaiheid bezit.

Hardheid: De Brinell-hardheid (HB) varieert doorgaans van 100 tot 130.

Bewerkbaarheid: H68 messing biedt goede bewerkbaarheid. Door de samenstelling is de gereedschapsslijtage tijdens het snijden relatief laag, wat resulteert in een gladder bewerkt oppervlak.

Vervormbaarheid:

Koud werken: H68-messing kan processen ondergaan zoals stempelen en trekken in koude toestand, waarbij gebruik wordt gemaakt van de goede plasticiteit. Het heeft echter de neiging tot "seizoensscheuren" tijdens koud bewerken, waardoor passende maatregelen nodig zijn, zoals een behandeling tegen spanningen.

Heet werken: Het geschikte bereik voor warme werktemperaturen is 750 - 830 graden.

Lasbaarheid: H68 messing is gemakkelijk te lassen. Er kunnen verschillende lasmethoden worden toegepast, zoals gaslassen, booglassen en weerstandslassen, en er kunnen goede lasverbindingen met goede sterkte en afdichting worden bereikt.

De bovengenoemde eigenschappen bepalen de brede toepassing van H68-koperplaat en -strip in industrieën zoals elektronica (bijv. metalen behuizingen, connectorterminals), machines (bijv. onderdelen die specifieke sterkte vereisen, bussen), hardware (bijv. gestempelde onderdelen) en warmteafvoer (bijv. koelribben). De goede lasbaarheid maakt het ook geschikt voor kleine structurele componenten in bijvoorbeeld de scheepsbouw.

Krijg toegewijde technische ondersteuning

Onze fabriek is uitgerust met een geavanceerde volledige-productielijn voor koperverwerking, gespecialiseerd in de productie van zeer-precieze koperen platen, koperen buizen, koperen staven, koperdraden en koperstrips. De kern van onze productie omvat continugiet- en walseenheden, precisie-extrusielijnen, hoge-koudwalsapparatuur op hoge-snelheid, multi-precisiewalserijen met meerdere-rollen, buistreksystemen en intelligente rekproductielijnen. We zijn ook uitgerust met uitgebreide inspectieapparatuur, zoals spectrometers en online wervelstroomfoutdetectoren, waardoor volledige-procescontrole wordt gegarandeerd, van het smelten en gieten, warme verwerking tot koude afwerking. Onze producten bereiken een nauwkeurigheid tot ±0,01 mm, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50.000 ton. Ze worden veel gebruikt in de sectoren energie, elektronica, transport en hoogwaardige productie. Gecertificeerd volgens internationale normen zoals ISO9001 en IATF16949, zijn we in staat klanten over de hele wereld te voorzien van one-stopoplossingen voor kopermateriaal.

We implementeren een aangepast en op maat gemaakt verpakkingssysteem: koperen platen worden dubbel-omwikkeld met vocht-papier en dampcorrosieremmende film voordat ze in versterkte houten kratten worden geplaatst, die zijn gevuld met dempingsmateriaal en zijn uitgerust met- schokbestendige hoekbeschermers; koperen buizen en staven worden afgedicht met plastic eindkappen, omwikkeld met PE-beschermfolie en vervolgens in logistieke containers met stalen-frames geplaatst, waarbij elke laag EPE-parelkatoen wordt gescheiden; koperdraden worden automatisch op spoelen gewikkeld, vacuüm-verzegeld, bedekt met waterdichte folie en vastgezet op op maat gemaakte ijzeren-houten pallets; koperen strips worden omwikkeld met niet-geweven stof, opgerold op hoge- stalen kernen en in waterdichte composietmateriaalspoelen met droogmiddelen geplaatst. Alle verpakkingen voldoen aan de ISTA-3A-transporttests en de buitendozen zijn gelabeld met internationale identificatiegegevens voor gevaarlijke stoffen, vochtwaarschuwingen en scanbare logistieke codes, zodat de lading bestand is tegen vocht, schokken en chemische erosie tijdens wereldwijd transport.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan