H68A Messing staaf

H68A Brass Rod is een legeringsmateriaal dat voornamelijk bestaat uit koper en zink. De chemische samenstelling behoudt een kopergehalte tussen 67,0 en 70,0% en bevat sporen van arseen (As 0,03 tot 0,06) om de corrosieweerstand te verbeteren. Dit materiaal kan in verschillende vormen worden verkregen, zoals strips, rails en platen door middel van productie op maat, met goede bewerkingsprestaties en mogelijkheden voor het vormen van plastic. Als industrieel basismateriaal wordt het product vooral gebruikt bij de constructie van structurele componenten en de vervaardiging van mechanische onderdelen. Productiebedrijven zorgen ervoor dat de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal voldoen aan industriële normen door middel van apparatuur zoals röntgenfluorescentiespectrometers.

Ontvang een H68 messing-specificatieblad

H68A Brass Rod voldoet aan specifieke normen voor legeringsverhoudingen. De chemische samenstelling omvat:

Koper (Cu): 67,0–70,0%

Nikkel (Ni): Minder dan of gelijk aan 0,5%

IJzer (Fe): Minder dan of gelijk aan 0,10%

Lood (Pb): Minder dan of gelijk aan 0,03%

Arseen (As): 0,03–0,06%

Zink (Zn): Balans

Onzuiverheden: minder dan of gelijk aan 0,3%

De toevoeging van sporen van arseen verbetert de weerstand van het materiaal tegen ontzinkingscorrosie aanzienlijk, waardoor het geschikter wordt voor industriële toepassingen in vochtige omgevingen. Zink, als het belangrijkste regulerende element in de legeringsmatrix, wordt proportioneel uitgebalanceerd om een ​​evenwicht te bereiken tussen de sterkte en vervormbaarheid van het materiaal.

Fabrikanten implementeren een strikt kwaliteitscontrolesysteem, waarbij ze röntgenfluorescentiespectrometers gebruiken voor snelle samenstellingsanalyse en ICP-spectrometers voor detectie van sporenelementen. De totale onzuiverheden in het product worden binnen 0,3% gecontroleerd, waardoor de consistentie van de samenstelling tussen batches wordt gegarandeerd. Afhankelijk van de industriële toepassingsbehoeften kunnen staafproducten met verschillende dwars-doorsnedevormen worden geleverd, inclusief ronde, vierkante en speciale- gevormde specificaties.

Dit materiaal wordt voornamelijk gebruikt in de volgende industriële scenario's:

Bouwsector: Structurele steunen, verbindingsbevestigingen.

Machinebouw: Lagerkooien, tandwielplaten.

Vloeibare systemen: Klepcomponenten, pomplichaamsdelen.
De goede prestaties bij koud en warm werken ondersteunen secundaire verwerkingstechnieken zoals stansen en draaien.

Metallografische microscopen: Observeer de microstructurele uniformiteit.

Elektronische universele testmachines: Test treksterkte en rek.

Zoutsproeitestkamers: Evalueer de prestaties op het gebied van corrosieweerstand.
Alle testgegevens worden ingevoerd in een traceerbaarheidssysteem van hoge kwaliteit, dat productbeheer over de volledige levenscyclus ondersteunt.

Krijg toegewijde technische ondersteuning

Onze fabriek is uitgerust met een geavanceerde volledige-productielijn voor koperverwerking, gespecialiseerd in de productie van zeer-precieze koperen platen, koperen buizen, koperen staven, koperdraden en koperstrips. De kern van onze productie omvat continugiet- en walseenheden, precisie-extrusielijnen, hoge-koudwalsapparatuur op hoge-snelheid, multi-precisiewalserijen met meerdere-rollen, buistreksystemen en intelligente rekproductielijnen. We zijn ook uitgerust met uitgebreide inspectieapparatuur, zoals spectrometers en online wervelstroomfoutdetectoren, waardoor volledige-procescontrole wordt gegarandeerd, van het smelten en gieten, warme verwerking tot koude afwerking. Onze producten bereiken een nauwkeurigheid tot ±0,01 mm, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50.000 ton. Ze worden veel gebruikt in de sectoren energie, elektronica, transport en hoogwaardige productie. Gecertificeerd volgens internationale normen zoals ISO9001 en IATF16949, zijn we in staat klanten over de hele wereld te voorzien van one-stopoplossingen voor kopermateriaal.

We implementeren een aangepast en op maat gemaakt verpakkingssysteem: koperen platen worden dubbel-omwikkeld met vocht-papier en dampcorrosieremmende film voordat ze in versterkte houten kratten worden geplaatst, die zijn gevuld met dempingsmateriaal en zijn uitgerust met- schokbestendige hoekbeschermers; koperen buizen en staven worden afgedicht met plastic eindkappen, omwikkeld met PE-beschermfolie en vervolgens in logistieke containers met stalen-frames geplaatst, waarbij elke laag EPE-parelkatoen wordt gescheiden; koperdraden worden automatisch op spoelen gewikkeld, vacuüm-verzegeld, bedekt met waterdichte folie en vastgezet op op maat gemaakte ijzeren-houten pallets; koperen strips worden omwikkeld met niet-geweven stof, opgerold op hoge- stalen kernen en in waterdichte composietmateriaalspoelen met droogmiddelen geplaatst. Alle verpakkingen voldoen aan de ISTA-3A-transporttests en de buitendozen zijn gelabeld met internationale identificatiegegevens voor gevaarlijke stoffen, vochtwaarschuwingen en scanbare logistieke codes, zodat de lading bestand is tegen vocht, schokken en chemische erosie tijdens wereldwijd transport.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan