Hoe onderscheid je T1-, T2- en T3-koper - Kennis

Wat is het verschil in kopergehalte tussen T1-koper, T2-koper en T3-koper?

Het meest fundamentele verschil tussen T1-koper, T2-koper en T3-koper is hunkopergehalte (Cu + Ag).:

Cijfer	Minimaal koper- en zilvergehalte	Maximale onzuiverheden
T1 koper	99.95%	0.05%
T2 koper	99.90%	0.10%
T3 koper	99.70%	0.30%

T1 koperheeft de hoogste zuiverheid en is van de zuiverste kwaliteit.T2 koperis een koper-zilverlegering zonder fosforvereiste.T3 koperheeft de laagste zuiverheid en het hoogste onzuiverheidsgehalte.

T1 copper tubing

Hoe verhouden T1-koper, T2-koper en T3-koper zich qua treksterkte?

De mechanische eigenschappen verschillen aanzienlijk tussen de drie kwaliteiten:

Cijfer	Treksterkte (MPa)	Verlenging na breuk	Hardheid (HBS)
T1 koper	Groter dan of gelijk aan 295	45-50%	35-40
T2 koper	Groter dan of gelijk aan 195	45-50%	35-40
T3 koper	Groter dan of gelijk aan 210	45-50%	35-40

T1-koper biedt de hoogste treksterkte (groter dan of gelijk aan 295 MPa), waardoor het geschikt is voor toepassingen die mechanische sterkte vereisen. T2-koper heeft de laagste treksterkte van de drie. T3-koper valt daar tussenin.

Wat zijn de verschillen in geleidbaarheid en weerstand tussen T1-koper, T2-koper en T3-koper?

T1 koperheeft debeste elektrische en thermische geleidbaarheidomdat het de minste onzuiverheidselementen bevat die de geleidbaarheid verminderen. Een kleine hoeveelheid zuurstof in T1-koper heeft weinig effect op de geleidbaarheid of verwerkingsprestaties. T1-koper kan worden gebruikt voor licht las- en vezellassen.

T2 koperheeft ookgoede elektrische en thermische geleidbaarheid, met een laag onzuiverheidsgehalte. T2-koper is dat echter welvatbaar voor "waterstofziekte"(waterstofverbrossing) bij verwerking in hoge-temperatuurverlagende atmosferen.

T3 koperheeft delaagste geleidbaarheidtussen de drie klassen. Het bevat meer onzuiverheden die de geleidbaarheid verminderen en heeft een hoger gasgehalte dan T2-koper. T3 koper welvatbaarder voor waterstofziekteEnkan niet worden verwerkt (gegloeid, gelast, enz.) in hoge- temperatuurverlagende atmosferen.

Rangschikking weerstandsvermogen (van laag naar hoog):T1 koper (laagste) → T2 koper → T3 koper (hoogste)

Wat is waterstofziekte (waterstofverbrossing) in T2-koper en T3-koper?

Waterstof ziekte, ook bekend alswaterstofverbrossing, treedt op wanneer koperhoudend zuurstof wordt verwarmd in een reducerende atmosfeer die waterstof bevat. De waterstof reageert met koperoxide en vormt waterdamp, waardoor interne druk ontstaat en barsten ontstaan.

T2 koper:Gevoelig voor waterstofziekte. Wees voorzichtig bij het gloeien of lassen van T2-koper in reducerende atmosferen.

T3 koper:Gevoeliger voor waterstofziekte dan T2-koper vanwege het hogere zuurstofgehalte.T3-koper niet uitgloeien, lassen of gebruiken in hoge- temperatuurverlagende atmosferen boven 370 graden.

T1 koper:Minder gevoelig door hogere zuiverheid en lager zuurstofgehalte.

Voor toepassingen waarbij sprake is van lassen of verwerking bij hoge- temperaturen in een reducerende atmosfeer, specificeert u T1-koper of zuurstof-vrij koper (TU1/TU2) in plaats van T2- of T3-koper.

Wat zijn de beste toepassingen voor T1-koper, T2-koper en T3-koper?

Cijfer	Beste toepassingen	Beperkingen
T1 koper	Elektrische componenten met hoge- geleidbaarheid, licht laswerk, vezellassen, geleidende onderdelen die maximale zuiverheid vereisen	Hogere kosten
T2 koper	Algemene elektrische en thermische toepassingen, hardsolderen, solderen, geleidende componenten	Vermijd hoge-temperatuurreducerende atmosferen
T3 koper	Structurele materialen (pakkingen, klinknagels, mondstukken, leidingen), elektrische verlichtingsonderdelen, minder belangrijke geleidende componenten	Niet geschiktvoor lassen of gloeien in reducerende atmosferen; lagere geleidbaarheid

T3 koperwordt voornamelijk gebruikt alsstructureel materiaalin plaats van voor toepassingen met hoge- geleidbaarheid. Veel voorkomende T3-koperproducten zijn onder meer elektrische verlichtingsonderdelen, pakkingen, klinknagels, mondstukken en verschillende leidingen.

Wat is het verschil tussen gewoon rood koper, zuurstof-vrij koper en gedeoxideerd koper?

Chinese roodkoper (puur koper) verwerkingsmaterialen zijn onderverdeeld in vier categorieën:

Categorie	Cijfers	Belangrijkste kenmerken
Gewoon rood koper	T1, T2, T3	Standaard puur koper met verschillende zuiverheidsniveaus
Zuurstof-vrij koper	TU1, TU2, vacuüm-OFC met hoge-zuiverheid	Geen waterstofverbrossing, hoogste geleidbaarheid
Gedeoxideerd koper	TUP, TUMn	Fosfor of mangaan toegevoegd voor deoxidatie
Speciaal koper	Arseenkoper, telluriumkoper, zilverkoper	Kleine legeringstoevoegingen voor specifieke eigenschappen

Voor toepassingen met de hoogste zuiverheid(audioapparatuur, elektronische vacuümapparaten, kabels), specificeerzuurstof-vrij kopermet een zuiverheid van 99,995% of hoger, zoals:

LC-OFC(Lineaire kristallijne zuurstof-Vrij koper): zuiverheid Groter dan of gelijk aan 99,995%

OCC(Single Crystal Oxygen-Vrij koper): zuiverheid Groter dan of gelijk aan 99,996%

UP-OCC(Ultra-Pure Copper van Ohno Continuous Casting): geen directionaliteit, extreem lage elektrische impedantie, ideaal voor hoge- signaaloverdracht

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het exacte verschil in kopergehalte tussen T1-koper en T2-koper?
T1-koper heeft een koper- en zilvergehalte van minimaal 99,95%. T2-koper heeft een koper- en zilvergehalte van minimaal 99,90%. Het verschil van 0,05% heeft invloed op de geleidbaarheid, de prijs en de gevoeligheid voor waterstofverbrossing.

Vraag 2: Wat is de treksterkte van T1-koper vergeleken met T3-koper?
T1-koper heeft een treksterkte groter dan of gelijk aan 295 MPa. T3-koper heeft een treksterkte groter dan of gelijk aan 210 MPa. T1-koper is ongeveer 85 MPa sterker.

Vraag 3: Welke ASTM-kwaliteit is gelijkwaardig aan T1-koper?
T1-koper is ongeveer gelijkwaardig aan ASTM C10200 (zuurstof-vrij koper). Bespreek echter specifieke vereisten met uw leverancier, aangezien de exacte gelijkwaardigheid per toepassing verschilt.

Vraag 4: Wat is het ASTM-equivalent van T2-koper?
T2-koper is gelijkwaardig aan ASTM C11000 (elektrolytisch taai koper). Dit is wereldwijd de meest voorkomende zuivere kopersoort voor elektrische toepassingen.

Vraag 5: Wat is het ASTM-equivalent van T3-koper?
T3-koper heeft geen direct ASTM-equivalent vanwege de lagere zuiverheid. Voor toepassingen waarbij T3-koper wordt gespecificeerd, kan ASTM C12500 (vuur-geraffineerd koper) worden overwogen.

Vraag 6: Kan T2-koper worden gelast zonder risico op waterstofverbrossing?
T2-koper kan worden gelast, maar is gevoelig voor waterstofverbrossing bij het lassen in een reducerende atmosfeer. Gebruik het juiste beschermgas en vermijd omgevingen waarin waterstof- hoge temperaturen bevat. Voor kritische lasverbindingen specificeert u T1 koper of zuurstof-vrij koper (TU1/TU2).

Vraag 7: Wat is waterstofziekte in T3-koper en hoe kan dit worden voorkomen?
Waterstofziekte is scheurvorming veroorzaakt doordat waterstof reageert met zuurstof in het koper. T3-koper heeft een hoger zuurstofgehalte en is gevoeliger. Voorkom dit door: (1) het vermijden van lassen of uitgloeien van T3-koper in reducerende atmosferen, (2) het gebruik van T1- of zuurstof-vrij koper voor gelaste componenten, en (3) het houden van de verwerkingstemperaturen onder de 370 graden in waterstof-houdende omgevingen.

Vraag 8: Is T3-koper geschikt voor elektrische bedradingstoepassingen?
Niet aanbevolen. T3-koper heeft een lagere geleidbaarheid vanwege de maximale onzuiverheden van 0,30%. Voor elektrische bedrading specificeert u in plaats daarvan T1 koper (99,95%) of T2 koper (99,90%).

Vraag 9: Wat is de herkristallisatietemperatuur van T3-koper?
De herkristallisatietemperatuur van T3-koper is 200-280 graden. Dit is belangrijk voor gloeiprocessen. Het overschrijden van dit temperatuurbereik tijdens het gloeien kan ongewenste korrelgroei veroorzaken.

Vraag 10: Wat is het verschil tussen gewoon T3-koper en zuurstof-vrij koper (TU1/TU2)?
Gewoon T3-koper heeft een minimaal kopergehalte van 99,70% en is gevoelig voor waterstofverbrossing. Zuurstof-vrij koper (TU1/TU2) heeft een minimaal kopergehalte van 99,95-99,97%, geen waterstofverbrossing, hogere geleidbaarheid en betere lasbaarheid. Zuurstof-vrij koper wordt gebruikt voor hoogwaardige elektronica en vacuümapparaten.

Vraag 11: Kan T3-koper worden gebruikt voor cryogene (lage temperatuur) toepassingen?
Ja. T3-koper wordt feitelijk sterker bij temperaturen onder -250 graden. Controleer echter samen met uw ingenieur de specifieke vereisten voor lage temperaturen, aangezien de impacteigenschappen ook kunnen veranderen.

Vraag 12: Wat zijn OCC- en UP-OCC-koper, en hoe verhouden ze zich tot T1-koper?
OCC (Single Crystal Oxygen-Free Copper) en UP-OCC (Ultra-Pure Copper van Ohno Continuous Casting) zijn kopersoorten met ultra-hoge-zuiverheid en een minimale zuiverheid van 99,996%. Ze hebben geen korrelrichting, extreem lage elektrische impedantie en superieure signaaloverdracht. T1-koper (99,95%) heeft een lagere zuiverheid en heeft geen enkele-kristalstructuur. Voor high-audio- of hoge-datakabels geeft u OCC of UP-OCC op in plaats van T1-koper.