Secundair koper smelten
Opgemerkt moet worden dat het smelten van gerecycled koper ook een vorm van pyrometallurgie is. Koper zelf is een hernieuwbare hulpbron en gerecycled koper is een belangrijke grondstof voor het smelten van koper. Volgens gegevens van de International Copper Study Group (ICSG) is het aandeel van de productie van gerecycled koper in grote ontwikkelde landen erg hoog, waarvan de Verenigde Staten goed zijn voor ongeveer 60%, Japan goed is voor ongeveer 45% en Duitsland goed is voor ongeveer 80%.
1. Smeltproces van gerecycled koper
Het proces van de verwerking van gerecycled koper is afhankelijk van de grondstoffen. Ongeveer 2/3 van het hoogwaardige koperafval hoeft niet te worden gesmolten en wordt direct gebruikt in de productie van koperproducten, en 1/3 van het schrootkoper moet worden gesmolten. Momenteel zijn er veel methoden voor het recyclen van schrootkoper in binnen- en buitenland, die voornamelijk kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: de eerste categorie is het direct smelten van hoogwaardig schrootkoper tot paars koper of koperlegering voor gebruik door gebruikers, wat direct gebruik wordt genoemd; de tweede categorie is het smelten van schrootkoper tot anodeplaten en het vervolgens elektrolytisch verfijnen tot elektrolytisch koper voor gebruik door gebruikers, wat indirect gebruik wordt genoemd. Daaronder is de tweede methode onderverdeeld in hoogwaardig en laagwaardig volgens de grondstoffen, en is onderverdeeld in een-, twee- en driefasen smelten van het smeltproces.
Eén-fasemethode: Rood koper, geel koper, elektrolytische reststoffen, enz. met een kopergehalte > 98% worden direct aan de raffinage-oven toegevoegd om tot anodes te worden verwerkt. Vervolgens worden ze geëlektrolyseerd om kathodekoper te produceren.
Twee-fasenmethode: Koperafval wordt eerst gesmolten in een smeltoven, geblazen tot ruw koper en vervolgens door een raffinageoven geleid - elektrolytische raffinage om kathodekoper te produceren.
Drie-fasenmethode: schrootkoper en koperhoudend afval worden gesmolten in een hoogoven (of ISA-oven, TBRC-oven, Kaldo-oven, enz.) - converterblazen - anode-raffinage - elektrolyse om kathodekoper te produceren. De grondstofkwaliteit kan zo laag zijn als 1% koper.
De drietrapsmethode heeft de voordelen van een hoge uitgebreide benuttingsgraad van grondstoffen, eenvoudige en gemakkelijk te hanteren rook- en stofcomponenten, een hoge ruwe koperkwaliteit, eenvoudige bediening van de raffinageoven en een hoge productiviteit van de apparatuur, maar het heeft ook de nadelen van een complex proces, meerdere apparatuur, grote investeringen en een hoog brandstofverbruik. Daarom hanteert het smelten van gerecycled koper over het algemeen een processtroom die een tweetrapsmethode en een drietrapsmethode combineert, wat bevorderlijk is voor het verminderen van het energieverbruik en het verbeteren van de uitgebreide recycling van waardevolle metalen.
