Eigenschappen van staal
Messing is een legering van koper en zink
Wit koper is een legering van koper en nikkel
Brons is een legering van koper en andere elementen dan zink en nikkel, voornamelijk tinbrons, aluminiumbrons, enz.
Rood koper is koper met een hoog kopergehalte, waarbij het totale gehalte aan andere onzuiverheden minder dan 1% bedraagt.
Rood koper is puur koper, ook wel bekend als rood koper. De dichtheid van puur koper is 8,96 en het smeltpunt is 1083 graden. Het heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, uitstekende plasticiteit en is gemakkelijk te verwerken door warmpersen en koudpersen. Het wordt veel gebruikt bij de productie van draden, kabels, borstels, speciaal elektro-etsend koper voor elektrische vonken en andere producten die een goede geleiding vereisen.
Het is genoemd vanwege zijn paarsrode kleur. Het is niet per se zuiver koper. Soms wordt een kleine hoeveelheid desoxiderende elementen of andere elementen toegevoegd om het materiaal en de prestaties te verbeteren, dus het wordt ook geclassificeerd als een koperlegering. Volgens de samenstelling kunnen Chinese koperverwerkingsmaterialen worden onderverdeeld in vier categorieën: gewoon koper (T1, T2, T3, T4), zuurstofvrij koper (TU1, TU2 en zeer zuiver, vacuüm zuurstofvrij koper), gedesoxideerd koper (TUP, TUMn) en speciaal koper met een kleine hoeveelheid legeringselementen (arseenkoper, telluriumkoper, zilverkoper).
De elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid van koper zijn na zilver de beste en het wordt veel gebruikt om geleidende en thermisch geleidende apparatuur te maken. Koper heeft een goede corrosiebestendigheid in de atmosfeer, zeewater, bepaalde niet-oxiderende zuren (zoutzuur, verdund zwavelzuur), alkaliën, zoutoplossingen en verschillende organische zuren (azijnzuur, citroenzuur) en wordt gebruikt in de chemische industrie. Bovendien is koper goed lasbaar en kan het worden verwerkt tot verschillende halffabrikaten en eindproducten door middel van koude en warme kunststofverwerking. In de jaren 70 overtrof de productie van koper de totale productie van andere soorten koperlegeringen.
Sporenverontreinigingen in koper hebben een ernstige impact op de elektrische en thermische geleidbaarheid van koper. Onder hen verminderen titanium, fosfor, ijzer, silicium, enz. de elektrische geleidbaarheid aanzienlijk, terwijl cadmium, zink, enz. weinig effect hebben. Zuurstof, zwavel, selenium, tellurium, enz. hebben een zeer lage vaste oplosbaarheid in koper en kunnen brosse verbindingen vormen met koper. Ze hebben weinig effect op de geleidbaarheid, maar kunnen de verwerkingsplasticiteit verminderen. Wanneer gewoon koper wordt verhit in een reducerende atmosfeer die waterstof of koolmonoxide bevat, reageert waterstof of koolmonoxide gemakkelijk met koperoxide (Cu2O) bij de korrelgrens om waterdamp onder hoge druk of koolstofdioxidegas te produceren, wat koper kan laten barsten. Dit fenomeen wordt vaak de "waterstofziekte" van koper genoemd. Zuurstof is schadelijk voor de lasbaarheid van koper. Bismut of lood vormt een eutectisch middel met een laag smeltpunt met koper, waardoor koper heet en bros wordt; en wanneer bros bismut in de vorm van een dunne film op de korrelgrens wordt verdeeld, maakt het koper koud en bros. Fosfor kan de geleidbaarheid van koper aanzienlijk verminderen, maar het kan de vloeibaarheid van kopervloeistof verhogen en de lasbaarheid verbeteren. Passende hoeveelheden lood, tellurium, zwavel, enz. kunnen de bewerkbaarheid verbeteren.
Messing: Koperlegeringen met zink als belangrijkste additief element hebben een mooie gele kleur en worden gezamenlijk messing genoemd. Koper-zink binaire legeringen worden gewoon messing of eenvoudig messing genoemd. Messing met meer dan drie elementen wordt speciaal messing of complex messing genoemd. Messinglegeringen met een zinkgehalte van minder dan 36% zijn samengesteld uit vaste oplossingen en hebben goede koudwerkeigenschappen. Messing met een zinkgehalte van 30% wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt om patroonhulzen te maken, algemeen bekend als patroonmessing of 73-messing. Messinglegeringen met een zinkgehalte tussen 36% en 42% zijn samengesteld uit vaste oplossingen, waarvan 64-messing met een zinkgehalte van 40% het meest wordt gebruikt. Om de prestaties van gewoon messing te verbeteren, worden vaak andere elementen zoals aluminium, nikkel, mangaan, tin, silicium, lood, enz. toegevoegd. Aluminium kan de sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid van messing verbeteren, maar de plasticiteit ervan verminderen, waardoor het geschikt is voor zeewaardige condensors en andere corrosiebestendige onderdelen. Tin kan de sterkte en corrosiebestendigheid van messing tegen zeewater verbeteren, daarom wordt het marinemessing genoemd, dat wordt gebruikt voor thermische apparatuur en propellers van schepen. Lood kan de snijprestaties van messing verbeteren; dit gemakkelijk te snijden messing wordt vaak gebruikt als horlogeonderdelen. Messing gietstukken worden vaak gebruikt om kleppen en pijpfittingen te maken, enz.
Brons: Oorspronkelijk verwijst dit naar koper-tinlegering. Later worden koperlegeringen anders dan messing en nikkelzilver brons genoemd en wordt de naam van het eerste toegevoegde hoofdelement vaak toegevoegd vóór de naam brons. Tinbrons heeft goede gietprestaties, anti-wrijvingsprestaties en mechanische eigenschappen en is geschikt voor het vervaardigen van lagers, wormwielen, tandwielen, enz. Loodbrons is een lagermateriaal dat veel wordt gebruikt in moderne motoren en slijpmachines. Aluminiumbrons heeft een hoge sterkte, goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid en wordt gebruikt om tandwielen met hoge belasting, bussen, scheepsschroeven, enz. te gieten. Berylliumbrons en fosforbrons hebben hoge elastische grenzen en goede geleidbaarheid en zijn geschikt voor het vervaardigen van precisieveren en elektrische contactelementen. Berylliumbrons wordt ook gebruikt om vonkvrije gereedschappen te vervaardigen die worden gebruikt in kolenmijnen, oliedepots, enz.
Nikkelzilver: Koperlegering met nikkel als het belangrijkste toegevoegde element. Koper-nikkel binaire legering wordt gewoon nikkelzilver genoemd; nikkelzilverlegering met mangaan, ijzer, zink, aluminium en andere elementen wordt complex nikkelzilver genoemd. Industrieel nikkelzilver is onderverdeeld in twee categorieën: structureel nikkelzilver en elektrisch nikkelzilver. Structureel nikkelzilver wordt gekenmerkt door goede mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid, en een mooie kleur. Dit type wit koper wordt veel gebruikt bij de productie van precisiemachines, chemische machines en scheepscomponenten. Elektrisch wit koper heeft over het algemeen goede thermo-elektrische eigenschappen.
Mangaankoper, constantaan en koper zijn mangaanwitte kopersoorten met verschillende mangaangehaltes. Het zijn materialen die worden gebruikt om elektrische precisie-instrumenten, varistoren, precisieweerstanden, rekstrookjes, thermokoppels, etc. te vervaardigen.
