De impact van hydrometallurgie op de koperindustrie
De impact van hydrometallurgie op de koperindustrie (1) Het kan koperertsen van lage kwaliteit verwerken. De kwaliteit van kopererts dat in de Verenigde Staten door stapeluitloging wordt behandeld, is zelfs zo laag als 0.04%. In het verleden kunnen off-balance sheet ertsen, afvalgesteente, tailings, enz. die als onverwerkbaar werden beschouwd, worden hergebruikt als koperbronnen, waardoor de reikwijdte van het gebruik van koperbronnen aanzienlijk wordt uitgebreid; (2) Hydrometallurgie heeft een eenvoudig proces en een laag energieverbruik, dus de productiekosten zijn laag. In 1997 waren de gemiddelde productiekosten van Western SX-EW koper 43 cent/pond, inclusief 8 cent/pond mijnbouwkosten, 15 cent/pond uitloogkosten, 18 cent/pond SX-EW kosten en 2 cent/pond beheerkosten. In 1997 waren de gemiddelde productiekosten van Western pyrometallurgisch koper 70 cent/pond; (3) De investeringskosten zijn laag en de bouwperiode is kort. De eenheidsinvesteringskosten van grootschalige hydrometallurgische kopersmelterijen in het buitenland bedragen 2.300 $/t Cu, terwijl de eenheidsinvesteringskosten van pyrometallurgische kopersmelterijen 4.500 $/t Cu overschrijden. Vanwege de eenvoudige apparatuur bedragen de eenheidsinvesteringskosten van Chinese hydrometallurgische kopersmelterijen slechts 10,000 tot 12,000 yuan/t; (4) Geen probleem met milieuvervuiling. Het hydrometallurgische kopersmeltproces stoot geen SO2-rookgas uit. Wanneer het sulfide-erts onder druk wordt gezet en uitgeloogd, kan zwavel worden geproduceerd in de vorm van S2, waardoor het probleem van overtollig zwavelzuur wordt vermeden. Met name de ondergrondse uitloogtechnologie vereist niet dat het erts wordt gedolven, beschadigt de vegetatie en ecologie niet en verbetert fundamenteel de werkomstandigheden van mijnwerkers; (5) Het kathodekoperproduct is van hoge kwaliteit. Omdat de oplosmiddelextractietechnologie een goede selectiviteit voor koper heeft, is de zuiverheid van de koperelektrolyt zeer hoog en kan de kwaliteit van het geproduceerde kathodekoper 99,999% bereiken. Bovendien voorkomen het gebruik van Pb-Ca-Sn-legeringsanodes en de toevoeging van Co2+ in de elektrolyt effectief de corrosie van de loodanode en zorgen ze voor de kwaliteit van het kathodeproduct; (6) De productieschaal kan groot of klein zijn, wat met name geschikt is voor de kenmerken van Chinese ondernemingen. Juist vanwege deze belangrijke voordelen van hydrometallurgie heeft het zich snel kunnen ontwikkelen. Toen de Aziatische financiële crisis een scherpe daling van de prijzen van non-ferrometalen veroorzaakte van de tweede helft van 1997 tot 1998, bleven de koperprijzen dalen. Sommige westerse koperbedrijven sloten hun dure pyrometallurgische kopersmelterijen, maar gedurende deze periode groeide de wereldwijde hydrometallurgische koperproductie nog steeds sterk, wat de vitaliteit van hydrometallurgietechnologie kan illustreren. In het verleden werd gedacht dat het uitloog-extractie-elektrowinningsproces alleen geschikt was voor de behandeling van afvalgesteente, geoxideerd erts en erts van lage kwaliteit, dat wil zeggen, alleen geschikt voor de behandeling van ertsen die moeilijk of oneconomisch te behandelen zijn door pyrometallurgie. De afgelopen jaren hebben de ontwikkeling en industrialisatie van biotechnologie en drukuitloogtechnologie echter het begrip van mensen veranderd. Het gebruik van bio-heap-uitloog kan hoogwaardige secundaire sulfide-ertsen volledig behandelen en heeft een grote productieschaal bereikt, waardoor het een zeer volwassen productiemethode is geworden. Het gebruik van drukuitloogtechnologie om hoogwaardige secundaire sulfide-ertsen te behandelen is ook geïndustrialiseerd en heeft een productieschaal bereikt van 50,000 t/aA-grade koper, met een operationele kostprijs van slechts 35 cent/pond. Het is te zien dat de afgelopen jaren de belangrijkste focus van hydrometallurgisch koper smelten is verschoven van geoxideerd erts en afvalgesteente naar sulfide-erts, en zelfs koperconcentraat met chalcopyriet als hoofdcomponent is als een uitdagend doelwit beschouwd. Men gelooft dat mensen in de nabije toekomst hydrometallurgische technologie zullen kunnen gebruiken om elk kopererts te behandelen en kunnen concurreren met pyrometallurgie in termen van investering en kosten.
