De betekenis en toepassing van Chinese statuscodes voor koper en koperlegeringen
Volgens de bepalingen van de standaard GB/T 29094-2012-statusuitdrukkingsmethode voor koper en koperlegeringen: de statusuitdrukkingsmethode voor koper en koperlegeringen is verdeeld in drie niveaus.
01
Status op het eerste niveau
De status op het eerste niveau wordt weergegeven door een Engelse hoofdletter, die de basisproductiemethode van het product vertegenwoordigt. De status op het eerste niveau wordt als volgt uitgedrukt:
M: Productiestatus. Geldt voor de toestand die wordt verkregen door primaire productie door gieten of heet bewerken.
H: Koude werkingstoestand. Het is geschikt voor toestanden die worden verkregen door verschillende koude werkmethoden en het beheersen van de hoeveelheid vervorming.
O: Gloeitoestand. Het is geschikt voor de toestand die wordt verkregen door het veranderen van de mechanische eigenschappen of de korrelgrootte-eisen van het product door middel van gloeien.
T: status van de warmtebehandeling. Het is geschikt voor de toestand die wordt verkregen door oplossingswarmtebehandeling of oplossingswarmtebehandeling gevolgd door koudbewerking of warmtebehandeling.
02
Status op het tweede en derde niveau
Voeg een Arabisch cijfer of een Engelse hoofdletter toe na de status van het eerste niveau om de status van het tweede niveau aan te geven, die de productfunctie of het specifieke productieproces vertegenwoordigt.
Voeg 1 tot 3 Arabische cijfers toe na de status op het tweede niveau om de status op het derde niveau aan te geven, die de uiteindelijke vormmethode van het product vertegenwoordigt.
1. De statusweergavemethode op het tweede en derde niveau van de productiestatus (M) is als volgt:
Secundaire statuscode:
M0 - cast-status; M1 - heet smeden; M2 - warmwalsen; M3 - hete extrusie; M4 - hete piercing
Niveau drie statuscode:
Voeg Arabische cijfers 1~8 toe na M0; voeg 0 en 1 toe na M1; voeg 0 en 5 toe na M2; voeg 0 en 5 toe na M3; voeg 0 en 5 toe na M4.
M0: M01 - zandgieten; M02 - centrifugaal gieten; M03 - gieten van gipsvormen; M04 - drukgieten; M05 - gieten van metalen mallen (permanent gieten); M06 - investeringscasting; M07 - continu gieten; M08 - lagedrukgietwerk
M1: M10 - heet smeden - luchtkoeling; M11 - heet smeden - afschrikken;
M2: M20 - warmwalsen; M25 - warmwalsen + herwalsen;
M3: M30 - hete extrusie;
M4: M40 - hete piercing; M45 - heet piercen + opnieuw rollen
Opmerking 1: Gietstukken en hittebewerkte producten worden hoofdzakelijk geleverd in de staat waarin zij zijn vervaardigd en behoeven doorgaans geen verdere hittebehandeling.
Opmerking 2: Het eerste getal na M neemt toe met de mate van materiaalvervorming.
2. Methode voor het uitdrukken van de toestanden van het tweede en derde niveau van koude werktoestand (H):
Over het algemeen zijn de koude bewerkingstoestanden op het tweede en derde niveau verdeeld in twee representatiemethoden: de koude bewerkingstoestand gebaseerd op de hoeveelheid koude vervorming en de koude bewerkingstoestand gebaseerd op het sterkteniveau.
1). De uitdrukkingsmethode van de koude bewerkingstoestanden op het tweede en derde niveau, gebaseerd op de koude vervorming die voldoet aan de standaardvereisten, is als volgt:
Secundaire statuscode:
H0--hard en elastisch; H1--hoge elasticiteit
Niveau drie statuscode:
Voeg Arabische cijfers toe {{0}}~6, 8 na H0, en voeg 0, 2~4 toe na H1;
· H0: H00--1/8 moeilijk; H01--1/4 moeilijk; H02--1/2 moeilijk; H03--3/4 moeilijk; H04--moeilijk; H06--extra hard; H08--elastisch
H1: H10 - hoge elasticiteit; H12 - speciale elasticiteit; H13 - hogere elasticiteit; H14 - superhoge elasticiteit
Let op: Dit type status is van toepassing op producttypen zoals platen, strips, staven en draden.
2). De expressiemethode van de koudeverwerkingsstatus op het tweede en derde niveau is gebaseerd op het voldoen aan de standaardvereisten van speciale producten:
H5 - tekening; H6 - koudvervormen; H7 - koud buigen; H8 - hard tekenen; H9 - speciaal gevormde koude verwerking
H5: H50 - hete extrusie + trekken; H52 - hete piercing + tekening; H55 - lichttrekken, lichte koude verwerking; H58 - conventionele tekening;
H6: H60 - koud smeden; H63 - klinken; H64 - draaien; H66 - stempelen
H7: H70--koud buigen
H9: H90 - vinvorming
Opmerking 1: Producten die in de bovenstaande toestand worden geleverd, behoeven doorgaans geen verdere warmtebehandeling.
Opmerking 2: Het eerste getal na H neemt toe met de mate van materiaalvervorming.
3. De warmtebehandelingstoestanden op het tweede en derde niveau na koudvervormen zijn als volgt:
HR - koud werken + stressverlichting; HT - koudverwerken + geordende versteviging; HE - koudbewerking + eindgloeien
· HR: HR01 - 1 / 4 hard + stressverlichting; HR02 - semi-hard + en stressverlichting; HR04 - hard + en stressverlichting; HR06 - extra hard + en stressverlichting; HR08 - elastisch + en stressverlichting Eliminatie; HR10 - Hoge elasticiteit + en stressverlichting; HR12 - Speciale Elasticiteit + en Stressverlichting; HR50 - Tekenen + stressverlichting; HR90 - Vinnenvorming + stressverlichting
HT: HT04 - hard + geordende versterking; HT08 - elastisch + geordende versteviging
HE: HE80 - hardgetrokken + uiteinde gegloeid
4. Methode voor het uitdrukken van de toestanden van het tweede en derde niveau van de uitgloeitoestand (O):
Het tweede en derde niveau van de gloeitoestand (O) zijn verdeeld in twee representatiemethoden: gloeien om te voldoen aan de nominale gemiddelde korrelgrootte en gloeien om te voldoen aan mechanische eigenschappen.
1). Methode voor het uitdrukken van de gloeitoestanden van het tweede en derde niveau die voldoen aan de nominale gemiddelde korrelgrootte:
OS - gloeien met korrelgrootte-eisen. De drie daarna toegevoegde cijfers gedeeld door 1000 zijn de nominale gemiddelde korrelgrootte in mm; Bijvoorbeeld:
De nominale gemiddelde korrelgrootte van OS005 is 0,005 mm
De nominale gemiddelde korrelgrootte van OS200 is 0,2 mm
2). Methode voor het uitdrukken van de gloeitoestanden op het tweede en derde niveau die aan de mechanische eigenschappen voldoen:
O1 - gegoten + warmtebehandeling; O2 - heet smeden + warmtebehandeling; O3 - hete extrusie + warmtebehandeling; O4 - hete piercing + warmtebehandeling; O5 - afschrikken en ontlaten; O6 - gloeien; O7 - volledige zachtgloeien; O8 - gekoppeld aan specifieke eigenschappen
O1: O10--gieten + gloeien (homogenisatie); O11--gieten + warmtebehandeling door neerslag
O2: O20--heet smeden + gloeien; O25--warmwalsen + gloeien
O3: O30--hete extrusie + gloeien; O40--hete extrusie + warmtebehandeling door neerslag
O5: O50 - lichtgloeien
O6: O60--verzachtend gloeien; O61--gloeien; O65--tekening gloeien; O68--dieptrekkend gloeien
O7: O70 - volledig verzacht en uitgegloeid
O8: O80 - uitgegloeid tot 1/8 hard; O81 - uitgegloeid tot 1/4 hard; O82 - uitgegloeid tot 1/2 hard
5. De toestandsexpressiemethode op het tweede en derde niveau van de warmtebehandelingstoestand (T):
1). Secundaire statuscode van warmtebehandelingsstatus (T):
TQ - afschrikkende verharding; TB - warmtebehandeling met vaste oplossing; TF - warmtebehandeling met vaste oplossing + warmtebehandeling door neerslag; TX - warmtebehandeling in vaste oplossing + warmtebehandeling met metastabiele ontleding; TD - warmtebehandeling met vaste oplossing + koudverwerken; TH - warmtebehandeling in vaste oplossing + koude bewerking + warmtebehandeling door neerslag; TS - koude bewerking + warmtebehandeling met metastabiele ontleding; TL - warmtebehandeling door neerslag of warmtebehandeling door metastabiele ontleding + koude bewerking; TR - warmtebehandeling door neerslag of warmtebehandeling door metastabiele ontleding + koude bewerking + spanningsverlichting; TM - verwerking van restwarmte Afschrikharden
2). De statuscode op het derde niveau van de warmtebehandelingsstatus (T):
Voeg twee Arabische cijfers toe na de secundaire statuscode, zoals hieronder weergegeven:
TQ: TQ00 - afschrikkende verharding; TQ30 - afschrikken, harden + gloeien; TQ50 - afschrikken, harden + ontlaten; TQ55 - afschrikken, harden + ontlaten + koudtrekken + spanningsverlichting; TQ75 - tussentijdse uitdoving
TB: TB00 - warmtebehandeling in vaste oplossing
TF: TF00 - warmtebehandeling in vaste oplossing + warmtebehandeling door neerslag; TF01 - warmtebehandelingsplaat met neerslag - lage verharding; TF02 - warmtebehandelingsplaat met neerslag - hoge verharding
TX: TX00 - warmtebehandelingsplaat met neerslag - hoge verharding
De twee Arabische cijfers die zijn toegevoegd na de secundaire statuscodes TD, TH, TS, TL, TR en TM geven de mate van verharding bij koud werk aan. 00 betekent 1/8 hard; 01 betekent 1/4 hard; 02 betekent 1/2 moeilijk. ; 04 staat voor hard; 06 staat voor extra hard; 08 vertegenwoordigt elasticiteit; 10 vertegenwoordigt hoge elasticiteit; 12 vertegenwoordigt speciale elasticiteit; 13 vertegenwoordigt een hogere elasticiteit; 14 vertegenwoordigt ultrahoge elasticiteit.
Voorbeelden van de tweecijferige nummers, statuscodes van het derde niveau en namen die aan deze statuscodes van het tweede niveau zijn toegevoegd, zijn als volgt:
Na TD worden twee Arabische cijfers toegevoegd, namelijk 00, 01, 02, 03, 04 en 08, en hun statuscodes en namen op drie niveaus, zoals TD00 - warmtebehandeling met vaste oplossing + koud werken (1/8 hard); TD08 - vaste oplossing Warmtebehandeling + koudvervormen (elasticiteit)
Zoals TH03 - warmtebehandeling in vaste oplossing + koud bewerken (3/4 hard) + warmtebehandeling door neerslag
Voeg twee Arabische cijfers toe na TS: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 13, 14, en de statuscode en naam op het derde niveau, zoals TS{{12} } koude verwerking (superhoge elasticiteit) + metastabiele ontbindingsharding
Na TL worden twee Arabische cijfers toegevoegd: 00, 01, 02, 04, 08, 10, en de statuscode en naam op het derde niveau, zoals TL10 - warmtebehandeling door neerslag of warmtebehandeling met metastabiele ontleding + koudvervormen (hoge elasticiteit)
Voeg twee Arabische cijfers 01, 02, 04 toe na TR, en de statuscode en naam op het derde niveau, zoals TR01 - warmtebehandeling door neerslag of warmtebehandeling door metastabiele ontleding + koud bewerken (1/4 hard) + stressverlichting
Voeg twee Arabische cijfers 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 toe na TM, en de statuscode en naam op het derde niveau, zoals TM02 - verwerking van afvalwarmteblussen + koud bewerken ( 1/2 moeilijk)
6. Methode voor het uitdrukken van de status van het tweede en derde niveau van de status van gelaste buizen (W):
Na las- en raffinageverwerking (opnieuw gloeien, opnieuw koud bewerken) is het lasgebied een verwerkte structuur geworden en kan een algemene statuscode worden gebruikt. Dergelijke statusrepresentatiemethoden hebben na verfijning de codenaam O, OS en H, afhankelijk van de specifieke omstandigheden.
Secundaire statuscode en naam van de status van de gelaste buis (W):
WM - lasstatus; WO - uitgloeitoestand na het lassen; WC - lichte koude verwerking na het lassen; WH - toestand van koudtrekken na het lassen; WR - gelaste buis + koudtrekken + spanningsverlichting
Voeg twee Arabische cijfers toe na de statuscode van het tweede niveau om de statuscode van het derde niveau te worden. Hieronder volgen de codenamen en namen op het derde niveau: de hierboven genoemde tweecijferige Arabische cijfers zijn respectievelijk 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 en 10. Geeft de verharde toestand aan, die hier van toepassing is.
De twee Arabische cijfers die na TM zijn toegevoegd zijn: 50, 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 15, 20, 21, 22, 24. Voorbeelden van de statuscodes op drie niveaus en namen zijn als volgt:
TM50 - gelast door gegloeide strip; TM00 - gelast met 1/8 harde strip; TM15 - gelast door gegloeide strip + spanningsvrij;
TM20 - gelast door 1/8 harde strip + spanningsverlichting; TM21 - gelast door 1/4 harde strip + spanningsvrij;
TM22 - gelast door 1/2 harde strip + spanningsverlichting; TM24 - gelast door 3/4 harde strip + spanningsvrij
De twee Arabische cijfers die na WO zijn toegevoegd, zijn: 50, 60 en 61. De statuscodes en namen op het derde niveau zijn als volgt:
WO--lassen + lichtgloeien; WO60--lassen + zachtgloeien; WO61--lassen + gloeien
De twee Arabische cijfers die na WC zijn toegevoegd, zijn: 55, de statuscode op het derde niveau en de naam WC55 - lassen + lichte koude verwerking
De twee Arabische cijfers die na WH zijn toegevoegd zijn: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 55, 58, 60. Voorbeelden van hun statuscodes en namen op het derde niveau zijn als volgt:
WH00 - lassen + tekenen (1/8 hard); WH55 - lassen + koudwalsen of lichttrekken; WH58 - lassen + koudwalsen of conventioneel trekken; WH80 - lassen + koudwalsen of hardtrekken
De twee Arabische cijfers die na WR zijn toegevoegd, zijn: 00, 01, 02, 03, 04, 06. Voorbeelden van hun statuscodes en namen op het derde niveau zijn als volgt:
WR00 - gemaakt van 1/8 harde strip gelast + getrokken + spanningsvrij; WR06 - gemaakt van extra harde strip gelast + getrokken + spanningsvrij
