Titanium/stalen composietplaat, met zijn unieke voordelen van corrosieweerstand, hoge sterkte en lage kosten, vertoont een breed scala aan toepassingspotentieel op vele gebieden zoals aardolie, chemische industrie en scheepsbouw. Hoe dit composietmateriaal efficiënt en milieuvriendelijk kan worden voorbereid, is echter de aandacht van de aandacht in de industrie geweest. In dit artikel zullen we de drie belangrijkste voorbereidingsmethoden van titanium/stalen composietplaat bespreken - explosie -composietmethode, warmrol -composietmethode en koude rollende composietmethode, en een innovatief koude rollende composietplaatbereidingsproces benadrukken.
Ten eerste, de beperkingen van de traditionele voorbereidingsmethoden
Explosieve samengestelde methode: het gebruik van explosie gegenereerd door de enorme impactkracht, zodat de titaniumplaat en stalen plaat strak gecombineerd. Hoewel het proces eenvoudig is, beperken een hoge bindingssterkte, maar omgevingsvervuiling en continue productieproblemen beperken de brede toepassing ervan.
Hot Rolling Composite-methode: door de oppervlaktebehandeling, vacuüm elektronenstraallassen of lege vacuümgroepsplitsen en vervolgens multi-pass heet rollen om de composiet van titaniumplaat en stalen plaat te realiseren. Deze methode heeft een hoge productie -efficiëntie en kan brede composietplaten voorbereiden, maar de apparatuurvereisten zijn hoog, het proces is omslachtig en de vacuümbehandeling verhoogt de kosten.
Ten tweede, de koude rollende composietmethode van innovatie en exploratie
Gezien de tekortkomingen van de traditionele methode, begon de industrie de Cold Rolled Composite -methode te verkennen voor het bereiden van titanium / stalen composietplaat met nieuwe manieren. Cold Rolled Composite-methode heeft een eenvoudig proces, lage apparatuurvereisten, hoge productie-efficiëntie, milieubescherming en vervuilingsvrije voordelen, met name geschikt voor de bereiding van metalen composietplaat met lage sterkte. De hoge sterkte -eigenschappen van titanium en staal maken echter het koude rolproces, de molenbelasting is groot, het is moeilijk om een brede composietplaat te bereiden.
Om dit probleem op te lossen, stelt dit artikel een innovatief koude rollende composietplaatvoorbereidingsproces voor:
Voorbehandelingsfase: Glingen van de titaniumplaat en stalen plaat om de zachtste toestand te bereiken en de belasting in het rolproces te verminderen. Tegelijkertijd worden geschikte materialen van titaniumplaat en stalen plaat geselecteerd om de prestaties van de composietplaat te waarborgen.
Oppervlaktebehandelingsfase: hanteer slijpwiel of diamantslijpwiel om het composietoppervlak van titaniumplaat en stalen plaat mechanisch te polijsten, om een schoon en ruw oppervlak te verkrijgen en de verbindingskracht van het composietinterface te verbeteren.
Blikken en inpakken: nadat de titaniumplaat en stalen plaat zijn gelamineerd en in lege plekken zijn gevormd, is de omgeving gewikkeld met metalen folie om oxidatie en verontreiniging tijdens het rolproces te voorkomen.
Verwarming en rollen: Verwarm de knuppel voor in een verwarmingsoven en voer vervolgens een enkelwaardig warm rollen uit om de pre-composiet titanium/staalinterface te realiseren. Tijdens het rolproces wordt de uniformiteit en de bindingssterkte van de samengestelde interface gewaarborgd door de hoeveelheid onderdrukken en rolsnelheid te regelen.
Diffusie warmtebehandeling: de opgerolde composietplaat wordt in een verwarmingsoven geplaatst voor diffusiebehandeling om metallurgische binding van titanium/staalinterface te realiseren. Door de warmtebehandelingstemperatuur en het vasthouden tijd te optimaliseren, wordt de prestaties van de composietplaat ervoor gezorgd stabiel te zijn.
Iii. Conclusie en vooruitzicht
Het proces van het bereiden van titanium/stalen composietplaat door koude rollende composietmethode die in dit artikel wordt voorgesteld, realiseert zich het nauwe composiet van titaniumplaat en stalen plaat door de stappen van gloeiende behandeling, oppervlaktebehandeling, billetvorming en bekleding, verwarming en rollende en diffusiebeheersing. Deze methode vermindert niet alleen de molenbelasting en vereenvoudigt het proces, maar verbetert ook de productie -efficiëntie en verlaagt de kosten, die een belangrijke geïndustrialiseerde applicatiewaarde hebben. In de toekomst, met de continue voortgang van technologie en upgrade van apparatuur, zal het toepassingsperspectief van titanium/staal composietplaat bereid door een koude rollende composietmethode breder zijn.
