Titanium gietstukken zijn veel gebruikt als belangrijke componenten in het mechanische veld. In vergelijking met traditionele metalen gietstukken hebben titaniumgietstukken de voordelen van lichtheid, sterkte en corrosieweerstand, zodat ze belangrijke toepassingen hebben in luchtvaart, ruimtevaart, automotive, medische en andere gebieden. Bij het gebruik van titaniumcastings zijn materiaalselectie en testen echter zeer belangrijke aspecten, die hieronder in detail zullen worden uitgewerkt.
Eerst de selectie van titanium castings
1, het type titaniumlegeringsselectie
Bij de selectie van titanium gietmaterialen moet u verschillende titaniumlegeringen kiezen volgens de werkelijke toepassingsomgeving. Momenteel zijn er veel soorten titaniumlegeringen, zoals + type, type, type en andere typen. Onder hen zijn de algemeen gebruikte Ta2, Ta6v, Tc4, Ti -6242 enzovoort.
TA2 titaniumlegering is een veelgebruikt type titaniumlegering met goede werkbaarheid, lasbaarheid, hoge plasticiteit, goede lage temperatuur, microcorrosie en warmtestoomweerstand.
TA6V -legering is een typische + type titaniumlegering met hoge sterkte, corrosieweerstand en vermoeidheidseigenschappen, die veel worden gebruikt in luchtvaart- en ruimtevaartvelden.
TC4 -legering is een van de + -type titaniumlegeringen met een meer homogene samenstelling, die hogere mechanische eigenschappen en betere corrosieweerstand heeft.
Ti -6242 Legering is een titaniumlegering -type met hoge sterkte, hoge plasticiteit en goede thermische expansie -eigenschappen, die veel worden gebruikt op het gebied van luchtvaartproductie.
2, zuiverheidseisen van titaniumlegering
Titaniumlegering bestaat uit titanium en andere metaalelementen. De zuiverheidsvereiste heeft een grote invloed op de mechanische eigenschappen, fysische eigenschappen en proceseigenschappen van titaniumlegering, en de totale onzuiverheden die overeenkomen met de zuiverheid is meestal minder nodig dan 0. 1%.
3, de impact van andere productvereisten
In de selectie van titanium gietmaterialen, maar houd ook rekening met andere productvereisten op de impact van materialen. Zoals productprestatievereisten en gebruikseisen, de huidige status van het productieproces en ontwikkelingstrends en andere factoren zullen een impact hebben op de selectie van materialen.
Ten tweede, de detectie van titanium castings
1, het uiterlijk van titanium castings -test
Bij de productie van titanium castings, in de eerste plaats het uiterlijk van de test, om de overeenkomstige defecten te vinden. Uiterlijk inspectie moet worden uitgevoerd als eerste blote oogobservatie en vervolgens een vergrootglas of microscoopmicroscopische inspectie, om de detectiegegevens van titanium gietstukken te bepalen.
2, röntgeninspectie
Röntgeninspectie is een contactloze detectiemethode die kan worden gebruikt voor de detectie van interne defecten in titanium gietstukken. Via de röntgenfoto in de titanium casting, en neem de titanium casting op voor de röntgenabsorptie, om de titanium gieten interne defecten te vinden.
3, ultrasone detectie
Ultrasone tests zijn ook een contactmethode zonder contact, geschikt voor oppervlaktedefecten en interne defectendetectie. Ultrasone detectie vereist het gebruik van gespecialiseerde ultrasone sondes, het gebruik van geluidsgolfenergie voor de detectie van materiaaldefecten.
4, magnetische deeltjesinspectie
Detectie van magnetische deeltjes is een belangrijke methode voor het detecteren van oppervlakdefecten in titaniumgietstukken, die magnetische poederdeeltjes als een medium gebruikt en ze op het oppervlak van titaniumgietstukken spanten, en door de werking van het magnetische veld worden de magnetische poederdeeltjes verzameld op het oppervlak van titaniumafgastende, om oppervlakte -defecten te vinden.
5, Coating Inspectie
Coating -inspectie is voor coatingadhesie, oppervlaktemorfologie en textuur en andere defecten. Coating -inspectie maakt meestal gebruik van optische microscoop, scanning elektronenmicroscoop en andere detectiemethoden.
6, conventionele fysieke eigenschapstest
Conventionele fysische eigenschapstests zijn voor titanium gieting mechanische eigenschappen testen, chemische eigenschappen testen, thermodynamische eigenschappen testen en andere aspecten van de test. Veelgebruikte conventionele fysische eigenschapstests omvatten trekstest, impacttest, hardheidstest, chemische test, enzovoort.
