Wat is H62-messing?
H62is een veel voorkomende messinglegering, voornamelijk gebaseerd op koper en zink, genoemd naar het gemiddelde kopergehalte van 62%. Het staat bekend om zijn uitstekende balans tussen mechanische eigenschappen, verwerkbaarheid en kosteneffectiviteit, waardoor het een van de meest gebruikte messingmaterialen is.
Ontvang een H62 messing-specificatieblad
Chemische samenstelling
Het kopergehalte in H62-messing wordt strikt gecontroleerd binnen het bereik van60,5% tot 63,5%, met zink als primair restant (ongeveer 36,5% tot 39,5%). Het bevat ook sporen van onzuiverheidselementen met de volgende specifieke limieten:
IJzer (Fe): minder dan of gelijk aan 0,15%
Lood (Pb): Minder dan of gelijk aan 0,08%
Antimoon (Sb): minder dan of gelijk aan 0,005%
Bismut (Bi): Minder dan of gelijk aan 0,002%
Fosfor (P): minder dan of gelijk aan 0,01%
Totale onzuiverheden: minder dan of gelijk aan 0,5%
Dit compositieontwerp zorgt voor goede, uitgebreide prestaties van H62-messing en garandeert tegelijkertijd de materiaalstabiliteit door het onzuiverheidsgehalte te beheersen.
Materiaalkenmerken
1. Mechanische eigenschappen
Treksterkte: 410 - 630 MPa (varieert enigszins afhankelijk van verschillende verwerkingsomstandigheden)
Verlenging: Groter dan of gelijk aan 10% (sommige normen vereisen groter dan of gelijk aan 30%, afhankelijk van de monstergrootte)
Vickers-hardheid: 105 - 175 HV (voor dikte groter dan of gelijk aan 0,3 mm)
Dikte: 8,5 g/cm³
2. Verwerkingsprestaties
Heet werken: Kan heet-bewerkt worden boven 600 graden, waardoor een + duplexfasestructuur ontstaat die de plasticiteit verbetert.
Koud werken: Behoudt een goede plasticiteit in koude toestand, waardoor het gemakkelijk te bewerken, buigen en dieptrekken is.
Lasbaarheid: Kan worden samengevoegd met behulp van processen zoals solderen en lassen, waardoor het geschikt is voor het vervaardigen van complexe constructies.
3. Corrosiebestendigheid
Het vertoont een goede corrosieweerstand in atmosferische, zoetwater- en zeewateromgevingen. Het is echter gevoelig voor spanningscorrosie (langdurige spanningstoestanden moeten worden vermeden).
Informeer naar prijzen en monsters van H62 messing
Toepassingsgebieden
Vanwege de lage kosten en uitgebalanceerde eigenschappen wordt H62-messing veel gebruikt in de volgende scenario's:
Mechanische onderdelen: Bouten, moeren, ringen, bussen, enz., gebruikmakend van de hoge sterkte en slijtvastheid.
Elektrische componenten: Geleidende veren, klemmenblokken, enz., vertrouwend op de goede geleidbaarheid en corrosieweerstand.
Onderdelen van warmtewisselaar: Autoradiatoren, airconditioningcondensors, enz., die gebruik maken van de hoge thermische geleidbaarheid.
Instrumentcomponenten: Manometerveren, zeven enz., voor toepassingen die precisiebewerking vereisen.
Industriële apparatuur: Pomp- en klepcomponenten, scheepsfittingen, enz., voor omgevingen die corrosiebestendigheid tegen zeewater vereisen.
Classificatie en identificatie
Gemeenschappelijk Messing: Aangeduid met "H" (bijv. H62), bevat alleen koper en zink.
Speciaal Messing: Bevat aanvullende elementen (bijv. aluminium, nikkel). Benaming: "H + elementsymbool + inhoud" (bijv. HAl59-3-2).
Gegoten messing: Aangeduid met "ZCu" (bijv. ZCuZn40Pb2), gebruikt voor gietprocessen.
Belangrijkste vergelijking van messingsoorten
| Eigenschap / Legering | H59 Messing | H62 Messing | H65 Messing |
|---|---|---|---|
| Typische Cu-inhoud | ~59% | ~62% | ~65% |
| Sleutelkracht | Goede warme verwerkbaarheid, lagere kosten | Evenwichtige sterkte en ductiliteit, goede bewerkbaarheid | Hogere corrosieweerstand, betere geleidbaarheid |
| Primaire beperking | Lagere corrosieweerstand, minder taai | Gevoelig voor spanningscorrosie | Lagere sterkte, hogere kosten |
| Kosten | Laagste | Medium | Hoogste |
Onze fabriek
Onze fabriek fungeert als de kernbasis voor de precisieproductie van koperproducten, waarbij geavanceerde apparatuur, strikte kwaliteitscontrole en efficiënte productiecapaciteit worden geïntegreerd. We beschikken over een complete productielijn die het hele proces omvat, van het smelten en continu walsen van grondstoffen tot het nauwkeurig tekenen/snijden, met belangrijke apparatuur, waaronder grote- hydraulische spanmachines, hoge- precisie CNC-bewerkingsmachines en geautomatiseerde oppervlaktebehandelingssystemen. Dit maakt de grootschalige en op maat gemaakte productie mogelijk van een breed scala aan producten, zoals koperen staven, buizen, platen, strips en draden. De fabriek houdt zich strikt aan het ISO-kwaliteitsmanagementsysteem en is uitgerust met testinstrumenten zoals spectrometers en machines voor het testen van mechanische eigenschappen om procesparameters en productprestaties gedurende het hele proces te bewaken. Digitaal productiebeheer wordt bereikt via een ERP-systeem en visuele dashboards, waardoor tijdige levering van bestellingen wordt gegarandeerd. Bovendien implementeren we een groene productiefilosofie, uitgerust met uitlaatgasbehandelings- en schrootrecyclingsystemen, die erop gericht zijn klanten hoogwaardige en duurzame kopermateriaaloplossingen te bieden.
Koperen productverpakking
We maken gebruik van professionele en betrouwbare verpakkingsoplossingen om de integriteit van alle soorten koperproducten volledig te beschermen tijdens transport en behandeling over lange- afstanden. Voor koperen staven en buizen gebruiken we vocht-{2}}- en roest--materialen voor de verpakking, vastgezet met stevige houten kisten of stalen banden om buigen en vervorming te voorkomen. Koperen platen en strips worden verzegeld met waterdicht papier of plastic folie, beschermd met randbeschermers en vervolgens bevestigd op op maat gemaakte houten pallets of metalen rekken om krassen op het oppervlak en vocht te voorkomen. Koperdraden worden netjes op speciale haspels gewikkeld, omwikkeld met vocht-{6}} en roest-folie en aan de randen versterkt. Alle verpakkingen zijn ontworpen volgens de exportnormen, met duidelijke labels om de veilige levering van goederen aan onze wereldwijde klanten te garanderen.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
