Volledige argon lassen en argon boog lasbodeming in het proces is er geen verschil, het volledige argon lassen voor dunwandige kleine diameter buis (in het algemeen dn60 en lager, wanddikte van 4 mm) hieronder, het doel om ervoor te zorgen dat de wortel van de laskwaliteit van het uiterlijk van de las een goede vormt.
Wanneer de buisdiameter groter is, moet de wanddikte worden gebruikt wanneer de bodem van argon lashandleiding lasafdekking, met handmatig lasbedekking, het doel van de buisdiameter is groot met handmatig lassen kan zorgen dat het uiterlijk van kwaliteit en efficiëntie hoger is dan argon booglassen, lagere kosten dan argon boog lassen.
Argon boog lassenlassenproces in de ketelwatergekoelde muur, oververhater, economizer, enz. Lassen, gewrichtskwaliteit is uitstekend, door straalfoutdetectie, lasniveau ligt in het ⅱ niveau of meer.
Voordelen van argon boog lassen bodem
(1) Goede kwaliteit
Zolang u de juiste draad kiest, kunnen lasprocesparameters en goede gasbescherming de wortel maken om een goede penetratie te krijgen en uniformiteit van penetratie, glad en netjes oppervlak. Er is geen algemene elektrode -boog lassen vatbaar voor lastumor, niet gelast door, depressie, porositeit en slakken en andere defecten.
(2) hoge efficiëntie
In de eerste laag van pijpleidinglassen is handmatig argon -booglassen continu booglassen. En elektrode booglassen voor het gebroken booglassen, dus handmatig argon lassen kan de efficiëntie van 2 ~ 4 keer verbeteren. Omdat het argon -booglassen geen slak zal produceren, dus het is niet nodig om de slak op te ruimen en het laskanaal te repareren, de snelheid om sneller te verbeteren. In de tweede laag booglasdeksel is gladde en nette argon -lasbodemlaag zeer bevorderlijk voor booglasbedekking, kan zorgen voor een goede fusie tussen de lagen, vooral bij het lassen van pijp met kleine diameter, de efficiëntie is belangrijker.
(3) gemakkelijk te begrijpen
Handmatige elektrische boog laswortel las, moet worden ervaren en een hoger technisch niveau van de lasser om te dienen. Het gebruik van handmatige argon lasbodem, over het algemeen betrokken bij laswerkers na een korte periode van praktijk, kan in feite beheersen.
(4) Kleine vervorming
Argon boog lasbodeming met warmte-aangetaste zone is veel kleiner, dus de vervorming van het gelaste gewricht is klein, restspanning is klein.
Inleiding tot het proces
(1) Lasvoorbeelden
Coal Economizer, verdampingssectie Tube-bundel, watergekoelde wand en superhatermateriaal met lage temperatuur voor de 20 stalen, hoge temperatuur oververhitterbuis voor 12CR1MOV.
(2) Lassenvoorbereiding
Vóór het lassen moet de pijpmond 30 graden schuine schuine, binnen en buiten het beleid van 15 mm worden gemaakt, moet uit de metalen kleur worden gepolijst. Pijplankkloof is 1 ~ 3 mm. Wanneer de werkelijke tegengap te groot is, moet je eerst in de buisschotzijde van de stapellaasovergangslaag zijn. Bouw tijdelijke windfaciliteiten, controleer strikt de windsnelheid bij de lasbewerking, omdat de windsnelheid een bepaald bereik overschrijdt, het is heel gemakkelijk om porositeit te produceren.
(3) werking
Het gebruik van handmatige wolfraam argon boog lasmachine, de lasmachine zelf is uitgerust met een hoogfrequent boog-inducerend apparaat, u kunt hoogfrequente boog-inducerend gebruiken. Boog blussen en elektrode booglassen is anders, zoals boog te snel blussen, het is gemakkelijk om boogkraterscheuren te produceren, dus de operatie moet worden geleid naar de rand van het gesmolten zwembad of het basismateriaal is dikker en verminder vervolgens geleidelijk het gesmolten zwembad, en eindelijk het beschermende gas af te sluiten.
Voor de wanddikte van 3 ~ 4 mm 20 stalen buismateriaal, vulmateriaal beschikbaar Tigj50 (12Cr1 MOV, beschikbaar 08CRMOV), Tungsten -elektrode -staafdiameter 2 mm, lasstroom 75 ~ 100A, boogspanning 12 ~ 14V, beschermende gasdebiet van 8 ~ 10L\/min, stroomtoevoertype voor DC -positieve verbinding.
