Een korte analyse van de laserverwerkingsmarkt voor kopermaterialen
Laserverwerking is afhankelijk van de interactie tussen de thermische energie die door de straal wordt uitgestraald en het materiaal om onmiddellijke verdamping, ontleding, smelten of modificatie van de materialen te bereiken om de gewenste werkstukverwerkingsvereisten te bereiken, wat laserproductie of laserverwerking wordt genoemd. Tegenwoordig verspreidt laserverwerking zich snel in ons land en is het doorgedrongen tot de productielijnen van honderden industrieën.
Het is bewezen dat laserbewerking het gemakkelijkst en meest geschikt is voor toepassing op metalen materialen. Volgens ruwe statistieken is de verwerking van metaalmateriaal verantwoordelijk voor meer dan 85% van alle laserverwerkingstoepassingen ter wereld. Momenteel is bij de metaalverwerking echter de verwerking van gewone staalmaterialen verantwoordelijk voor het grootste deel, en het toepassingsvolume van stalen materialen is ongetwijfeld het grootste, vooral roestvrij staal en gelegeerd staal, die in alle aspecten van het leven zijn gebruikt. De toepassing van laser in andere metalen materialen, zoals koper, aluminium en andere non-ferrometalen, is echter nog steeds erg klein. Koper- en aluminiumlegeringen zijn de eerste basismaterialen voor veel industriële producten. Ze hebben een uitstekende elektrische geleidbaarheid, warmteoverdracht en weerstand. Corrosie- en slijtvastheid. Aluminiumlegering heeft een hoge sterkte en is een goed materiaal voor lichtgewicht, maar dit artikel richt zich op kopermaterialen.
1. Lasersnijden en lassen van koper
Koper is altijd een metaalmateriaal met een hoge waarde geweest. Vooral sinds dit jaar zijn de prijzen van internationale bulkfutures staal, kunststoffen, koper, aluminium, karton, enz. enorm gestegen. Veel voorkomende kopermaterialen zijn onder meer puur koper, messing, rood koper en andere soorten. De materiële vormen omvatten staven, draden, platen, strips, strips, buizen, folies, enz. Koper is in feite een oud metaal. In de moderne tijd zijn veel kostbare bronzen beelden opgegraven die duizenden jaren oud zijn. Daarom is het verbeteren van het vakmanschap en de verwerkingskwaliteit van kopermaterialen een zeer belangrijke taak. Laserverwerking van kopermaterialen zal een veelbelovende optie zijn.
afbeelding.png
Koperplaten, koperplaten en koperen buizen zijn het meest geschikt voor lasersnijden. Koper is echter een sterk reflecterend materiaal. In de oudheid werden koperplaten ook gebruikt om spiegels te maken, die een lage absorptie van laserstralen hadden. In veel gevallen is dit minder dan 30%, wat overeenkomt met 70% van de laser die wordt gereflecteerd, wat niet alleen energieverspilling veroorzaakt, maar het gereflecteerde licht ook gemakkelijk schade aan de verwerkingskop, lens en laser kan veroorzaken. en andere componenten. Daarom is koper in het verleden lange tijd een grote uitdaging geweest voor lasersnijden.
CO2-lasersnijmachines kunnen dikke materialen goed snijden en kunnen ook koper snijden, maar op de koperplaat moet een laagje grafietspray of magnesiumoxide worden aangebracht om te voorkomen dat reflectie de apparatuur beschadigt. De absorptiesnelheid van koper voor fiberlaserstralen is erg laag, maar fabrikanten hebben isolatieapparatuur geïmplementeerd in het ontwerp van de productstructuur. nLight was de eerste die een fiberlaser op de markt bracht die bestand is tegen sterk reflecterende materialen. Later hebben binnenlandse fabrikanten zoals Zhongke Guanghui en Fibo All fiberlasers gelanceerd die bestand zijn tegen hoge reflectie. Sommige bedrijven die snijkoppen maken, hebben ook antireflecterend licht voor de verwerkingskoppen ontworpen, waardoor de markt is geopend voor fiberlasers bij het snijden van koperplaten. Tegenwoordig is het gerealiseerd om met 3KW koperplaten met een dikte van 10 mm te snijden.
Vergeleken met snijden is het laserlassen van kopermaterialen moeilijker. Lassen vereist het smelten van het basismateriaal, wat meestal resulteert in een hoger vermogen of een langere lichtopbrengst dan snijden. Het absorptievermogen van koper neemt toe naarmate de golflengte afneemt, wat betekent dat lasers in de zichtbare band (bijvoorbeeld groene lasers met een golflengte van 532 nm) aanzienlijke voordelen zullen hebben bij gebruik voor koperlassen. Groene lasers zijn in het buitenland populairder voor het lassen van koper. materialen, maar groene lasers zijn onderworpen aan vermogensbeperkingen. Het buitenlandse bedrijf TRUMPF heeft groenlichtlasers op kilowattniveau gerealiseerd, terwijl binnenlandse bedrijven op zijn best slechts een 100-watt-niveau kunnen bereiken, en de kloof is duidelijk.
De opkomst van de zwenklaskop maakt fiberlaser geschikt voor het lassen van kopermaterialen. De volwassenheid van het fiberlaservermogen, de toepassing en de afstemming ervan bieden garantie voor het lassen van kopermaterialen. Fiberlasers van duizend watt vergroten de ruimte voor lastoepassingen voor kopermateriaal. In de afgelopen twee jaar is de opkomst van blauwlicht-halfgeleiderlasers in eigen land geproduceerd, wat ook een goede zaak is voor het koperlassen. De golflengte van blauwlichtlasers is ongeveer 400-460 nm, en de absorptiesnelheid door kopermaterialen kan oplopen tot 70%. Er wordt nu gebruik gemaakt van koperplaten die oorspronkelijk werden gelast met fiberlasers van 3 kW. Een blauwe laser van 1,5 kW kan voldoende zijn.
2. Kopermaterialen worden veel gebruikt en zullen de vraag naar laserbewerking stimuleren
Koper is een zeer goed geleidend materiaal, dus het heeft een groot aantal toepassingen in stroomvoorziening, kabels, motoren, schakelaars, printplaten, condensatoren, communicatieapparatuur, telecommunicatiebasisstations, enz. Koper heeft een goede thermische geleidbaarheid en wordt veel gebruikt in warmtewisselaars, koelapparatuur, huishoudelijke apparaten, leidingen, enz. Bovendien wordt koper veel gebruikt in de batterij-industrie. Vooral de laatste jaren is de laserlastechnologie geleidelijk overgenomen voor het verpakken van batterijen en het voeden van batterijcellen. Koper wordt veel gebruikt en verbruikt in de elektrische en elektronische industrie en is goed voor meer dan de helft van het totale verbruik. Met de geleidelijke volwassenheid van lasertechnologie en het gebruik van laserverwerking in componenten die verband houden met kopermateriaal, wordt geschat dat de laserverwerking van kopermaterialen in de toekomst meer dan 10 miljard yuan aan apparatuurvraag naar laserapparatuur zal opleveren, wat een nieuwe groei zal worden. punt in de laserindustrie.
