Boren in titaniumlegeringsbewerking is altijd een technische uitdaging geweest. Vanwege de speciale fysieke eigenschappen is het boren van titaniumlegering moeilijker in vergelijking met andere materialen. In het boorproces is de selectie van boorbits cruciaal. Meestal gebruiken we gewoon high-speed staal en carbide om boorbits te maken om de hoge hardheid en slijtvastheid van de titaniumlegering aan te kunnen.
Het ontwerp van de oefening moet ook zorgvuldig worden overwogen. Het dubbele tophoekontwerp van 118 graden of 90 graden kan chips effectief afsnijden en gemakkelijk te verwijderen maken, waardoor de boorefficiëntie wordt verbeterd. Zelfs met de juiste boor en het ontwerp kan het probleem van chipverwijdering tijdens het boren echter niet worden genegeerd. Als chips niet tijdig worden verwijderd, is de boor waarschijnlijk jam, breken of stok, die het hele boorproces kunnen belemmeren.
Tijdens het boorproces kunnen hoge temperatuur- en drukomgevingen ertoe leiden dat titaniumlegeringen sterk tegen het gereedschap bijten, wat leidt tot snelle gereedschapslijtage en mogelijk de geboorde gat vorm uit de rond, scheef of ongelijk rond het gat maken. Deze problemen kunnen verder worden verergerd tijdens de daaropvolgende tikken van draad, zelfs leidend tot het tikken van breuk in het gat.
Om deze technische problemen op te lossen, is een reeks innovatieve maatregelen genomen. Ten eerste vermindert het gebruik van korte, scherpe boorbits het contactgebied met de titaniumlegering en vermindert het de galbeur. Ten tweede kan het gieten van voldoende koelvloeistof in de snijzone de temperatuur effectief verlagen en gereedschapslijtage minimaliseren. Bovendien gebruiken we lage snelheid gedwongen feed en ondersteunen we het werkstuk met stevige houders om de stabiliteit en precisie van het boorproces te waarborgen.
Het is ook belangrijk om bijzondere aandacht te besteden aan het vermijden van braamvorming bij de uitgang. Dit vereist een fijne aanpassing en controle van de oefening om een soepel boren te garanderen. Voor dikke werkstukken gebruiken we zware machineboormachines met een korte machinetype; Voor het boren van de diepe gaten worden olievoedoefeningen of een reeks korte boren van verschillende lengtes in volgorde gebruikt. Het is ook van vitaal belang om een lage en constante boorsnelheid gedurende het gehele boorproces te behouden.
Extra zorg is nodig bij het boren door gaten. Wanneer het gat op het punt staat te worden doorboord, is het een goed idee om de boor te ondersteunen om het bit en het gat op te ruimen en boorstekken af te komen. Een soepeler gatwand kan worden verkregen door een sterke feed te gebruiken wanneer het gat eindelijk wordt gebroken.
Om een soepel boorproces te garanderen, moeten we ook voldoende koelvloeistof gebruiken om boorchips weg te dragen. Als er niet genoeg koelvloeistof of te veel boorstekken is, moeten de boorstekken periodiek worden verwijderd om de boor in goede werkende staat te houden.
Door continue praktijk en innovatie hebben we geleidelijk een reeks effectieve methoden onder de knie voor het boren van titaniumlegering. Deze methoden verbeteren niet alleen de boorefficiëntie en kwaliteit, maar bieden ook sterke ondersteuning voor de brede toepassing van titaniumlegering. Wij geloven dat met de voortdurende vooruitgang van de technologie de boorproblemen in de verwerking van titaniumlegering beter zal worden opgelost.
