Titanium- en titaniumlegeringen worden gekenmerkt door een hoge specifieke sterkte, goede corrosieweerstand, uitstekende biocompatibiliteit en andere prestatiekenmerken, genieten van de reputatie van "strategisch metaal, marien metaal, bio-metal" enzovoort. Typische titanium- en titaniumlegeringsproducten zoals buizen, staven, profielen, draden, platen, strips, staven, folies, enz. Ken worden verkregen via traditionele verwerkingsmethoden zoals stretchen, extrusie, stempelen, smeed en rollen. Naarmate de omgeving waarin de materialen worden gebruikt complexer en gediversifieerder wordt, worden de verwerkingsmethoden, organisatie- en prestatie -eisen voor de overeenkomstige materialen steeds veeleisender, wat resulteert in een verscheidenheid aan efficiëntere verwerkingsmethoden om de productiecyclus te verkorten en de efficiëntie te verbeteren.
In de afgelopen jaren is het aandeel titanium- en titaniumlegeringsplaten, met name TC4, TA15, TA3G, enz., In de luchtvaart, ruimtevaart, navigatie, biomedische en andere aspecten van de toepassing van de plotselinge toename. Daarom hebben wetenschappers in binnen- en buitenland diepgaand onderzoek uitgevoerd naar alle factoren die het rollen van de plaat kunnen beïnvloeden. Onder hen is het rollende proces van TA15 titaniumlegeringsplaat, vooral de invloed van hete rollende en koude rolproces op de organisatie en eigenschappen, een hot onderzoeksonderwerp geworden.
TA15 -titaniumlegeringsplaat wordt meestal geproduceerd door koud rollend proces, maar het koude rollende productieproces is meer, omslachtig en de productiecyclus is langer. Het envelop -rollende proces (een soort heet rollen) kan daarentegen niet alleen het rollen van afgewerkte producten van meerdere platen tegelijkertijd voltooien, maar ook effectief zorgen voor de consistentie van de productieomstandigheden, waardoor de productiecyclus aanzienlijk wordt verkort en de stabiliteit van de platen tussen batches aanzienlijk kan worden gewaarborgd. De meeste vorige studies hebben zich echter gericht op de effecten van herrol- of koude rollende processen op respectievelijk de organisatie en eigenschappen van de platen, en er zijn weinig studies naar de organisatie en eigenschappen van lichtmetalen platen bereid door deze twee processen tegelijkertijd voor vergelijkende verkenning en analyse.
Deze studie neemt de TA15 -titaniumlegeringsplaat als het onderzoeksobject, zorgt er strikt voor dat de chemische samenstelling en specificaties van platen hetzelfde zijn en voltooit de vergelijkende studie naar de organisatie en eigenschappen van lichtmetalen platen bereid door zowel hete rollende als koude rolprocessen via de gecontroleerde variabele methode. Twee TA15-titaniumlegering-ingots werden geselecteerd voor het experiment, en twee platen werden uit elke ingot geselecteerd, en TA15 titaniumlegeringplaten met een dikte van 1,5 mm werden bereid door het hot-rollend proces A en koude rollende proces B. De microstructuuranalyse, TESILE-analyse en TESILE-analyse werden respectievelijk uitgevoerd. Door middel van microstructuuranalyse, trekbare eigenschapstest en andere middelen werd het effect van verschillende rollende processen op de organisatie en eigenschappen van de plaat relatief bestudeerd.
De experimentele resultaten tonen aan dat de overeenkomstige microstructuren (morfologie en inhoud, enz.) Van de platen die worden geproduceerd door het warmwalterproces of het koude rolproces vergelijkbaar zijn. In termen van trekeigenschappen zijn de transversale treksterkte en de opbrengststerkte van het heet gerolde materiaal echter hoger dan die van het koudgerolde materiaal als geheel, en worden ze minder beïnvloed door de batch. Bovendien was het verschil tussen de longitudinale en transversale kamertemperatuur treksterkten die overeenkomen met het heet gerold materiaal kleiner, terwijl het verschil tussen de longitudinale en transversale kamertemperatuur treksterkten die overeenkomen met het koud gerolde materiaal groter was. Deze resultaten geven aan dat het hot roll -proces voordelen heeft bij het verbeteren van de sterkte en stabiliteit van TA15 -titaniumlegeringplaten.
Samenvattend onthult deze studie de voordelen van het hete rollende proces bij het verbeteren van de sterkte en stabiliteit van de platen door de organisatie en eigenschappen van TA15 -titaniumlegeringplaten opgesteld te analyseren, bereid door zowel het rollende als koude rollen. Dit onderzoeksresultaat biedt theoretische basis en praktische richtlijnen voor de optimalisatie van het productieproces van TA15 -titaniumlegeringplaten.
