Heet rollen en koud rollen zijn twee belangrijke methoden bij staalverwerking, met significante verschillen in verwerkingstemperaturen, processen en resulterende productkenmerken.
Warm rollen, dat voornamelijk bij hoge temperaturen plaatsvindt, wordt vaak gebruikt om dikke platen en secties te produceren. Deze methode verbetert de plasticiteit van het metaal, vermindert de vervormingsweerstand, verhoogt de productiviteit, verlaagt de kosten en verbetert de verwerkingseigenschappen van het metaal. Het oppervlak van hot rolled -producten is echter ruwer en de dimensionale nauwkeurigheid is mogelijk niet hoog genoeg als gevolg van krimp tijdens het koelproces. Bovendien is hete rollen moeilijk om de mechanische eigenschappen van het product nauwkeurig te regelen en kan er resulteren in dat interne niet-metalen insluitsels in dunne vellen worden gedrukt, waardoor een delaminatiefenomeen wordt gevormd, dat de prestaties van het staal beïnvloedt.
Cold Rollling vindt daarentegen plaats bij kamertemperatuur en is meestal een verdere verwerking van het heet opgerolde product. Koud rollen kan de mechanische eigenschappen en dimensionale nauwkeurigheid van het materiaal verbeteren, het productoppervlak glad. Koud rollen kan echter een koude verharding van het materiaal veroorzaken, wat resulteert in een afname van de stempelprestaties, en de sterkte en hardheid ervan is meestal hoger dan de warm opgerolde producten, de taaiheid is slecht.
In het bijzonder wordt het belangrijkste verschil tussen de twee weerspiegeld in:
Vormen en prestaties: Hot Rollling kan de Ingot Casting -organisatie vernietigen, de stalen graan verfijnen, mechanische eigenschappen verbeteren. Koud rollen is door de koude werking van staal om grote plastic vervorming te produceren, het opbrengstpunt te verbeteren. Maar de vorm van koud opgerolde stalen sectie is meestal open, de vrije torsiestijfheid is laag, torsieprestaties zijn slecht.
Restspanning: warm opgerolde stalen sectie van restspanning veroorzaakt voornamelijk door ongelijke koeling, terwijl het koude gerolde stalen gedeelte van restspanning gerelateerd is aan het koude werkproces. De twee vormen van resterende spanningsverdeling zijn ook heel anders, de restspanning van warm gerolde stalen secties voor het filmtype, terwijl de restspanning van koudgerolde stalen secties voor het buigtype.
Bekneuken van dwarsdoorsnede: koude opgerolde stalen secties mogen lokale knikken doorsneden, om te profiteren van de lagercapaciteit na knikken; en heet opgerolde stalen secties staan geen lokale bik voor dwarsdoorsnede toe.
Samenvattend, warm opgerold en koud gerold heeft elk zijn eigen kenmerken, de keuze welke verwerkingsmethode afhangt van de specifieke productvereisten en toepassingsscenario's.
