De roostertypen, smeltpunten, thermische geleidbaarheid, coëfficiënten van lineaire expansie en chemische samenstellingen van koper- en titaniumplaten zijn heel anders, waardoor het lassen erg moeilijk is.
1, lasnaad is gemakkelijk om porositeit te vormen
(1) Koper- en titanium hoge temperatuur waterstofabsorptie is zeer sterk, waterstof in de vloeibare toestand van koper en titanium in een grotere oplosbaarheid.
(2) Metallurgische reactie op hoge temperatuur in de gesmolten pool van gas.
(3) Zuurstof- en stikstofgassen rond de laszone in het gesmolten pool. Smeltpool kristallisatieproces, het gas kan niet allemaal ontsnappen uit het oppervlak van de smeltpool en blijven in de las om poriën te vormen.
2, gelaste gewrichten scheur neiging
Koper- en titaniumlassen, in de twee bovenmetalen zijde van het metaal kan een gemeenschappelijk kristal en hydride vormen, gemakkelijk te produceren scheuren onder de werking van lasspanning.
(1) Eutectisch punt van koper en bismut vormen een eutectisch (Cu + Bi) eutectisch.
(2) Koper en aluminium om een eutectisch punt te vormen van 326 graden (Cu + Pb) eutectisch.
(3) Koper- en ferro sulfide vormen een co-kristal van (Cu+Cu2o) met een eutectisch punt van 1067 graden.
(4) Titanium vormt schilferige hydride TIH2 aan de metalen zijde van het moedermateriaal, waardoor een waterstofverblijvend effect wordt geproduceerd.
(5) Verschil van koper en titaniumlijn expansiecoëfficiënt van meer dan 1 keer, zal lassen meer stress veroorzaken.
3, lage mechanische eigenschappen van gelaste gewrichten
(1) Oxidefilm kan de intergranulaire binding van koper en titanium verzwakken, zoals lassen die zuurstof bevatten tot 0. 38%, de gewrichtsbuighoek van 180 graden tot 120 graden.
(2) Een groot aantal co-kristallen en hydriden verminderen de plasticiteit en taaiheid van gelaste gewrichten aanzienlijk.
(3) De wederzijdse oplosbaarheid van koper en titanium is erg klein en het is gemakkelijk om intermetallische verbindingen bij hoge temperaturen te vormen. Zoals Ti2Cu, TICU, Ti3Cu4, Ti2Cu3, Ticu2, TICU4, toenemende brosheid, het verminderen van plasticiteit en het aanzienlijk verminderen van de corrosieweerstand van het lasmetaal.
Koper- en titanium- of titaniumlegering met behulp van vacuümdiffusielassen, argonbooglassen, plasma -booglassen, solderen en elektronenstraallassen kunnen uitstekende lasverbindingen verkrijgen.
Bijvoorbeeld: het gebruik van vacuümdiffusielassen, vacuümdiffusielassen wordt gekenmerkt door gewrichten, niet oxideren, las uiterlijk, productkwaliteit. Het belangrijkste werkingsproces is: het lassen van koperen basismetaal (zoals T2) met trichloorethyleenreiniging, verwijder olie en ander puin. Vervolgens in 10% zwavelzuuroplossing ets 1min, en vervolgens wassen met gedestilleerd water, en vervolgens gloeiende behandeling, gloeitemperatuur van 820 ~ 830 graden, gloeitijd van 10 minuten.
Nadat het titaniumbasismetaal (TA2) werd gereinigd met trichloorethyleen, werd het geëtst in een waterige oplossing van 2% door volume HF en 50% per volume HNO3 door trillingsmethode voor 4min om de oxidefilm te verwijderen en vervolgens schoon met water en alcohol gewassen.
(4) De gereinigde twee soorten basismetalen worden geassembleerd volgens de procesvereisten en vervolgens in de vacuümovens worden geplaatst voor het lassen. De lasparameters zijn: lastemperatuur van 810 graden ± 10 graden, druk van 5 ~ 10MPa, tijd van 10min, vacuüm graad van 1.3332 × 10-8 ~ 1.3332 × × × 10-9 mpa. Tussen de twee basismetalen kunnen worden toegevoegd aan het midden van de diffusielaag, meestal diffusielaagmateriaalselectie van niobiummetaal, of niet het midden van de diffusielaag toevoegen. Het oppervlak van het gewricht moet na het lassen zorgvuldig worden gereinigd.
Zoals het gebruik van argon boog lassen koper en titanium, kan het gebruik van cerium wolfraam -elektrode de laskwaliteit verbeteren en gunstig zijn voor de menselijke gezondheid. Zoals het lassen van koperlegering (qcr 0. 5) en titaniumlegering (TC2), niobium kan worden gebruikt als een overgangslaagmateriaal, argonzuiverheid van 99,8% kan worden verkregen voor gewrichten van hoge kwaliteit.
