Titaniumlegeringsplaat corrodeert relatief snel in de omgeving van het verminderen van anorganinezuur en bepaalde organische zuren omdat het moeilijk is om een passieve oxidefilm te behouden. Om corrosie effectief te verminderen, is het toevoegen van corrosieremmers een effectieve maatregel geworden. Er zijn verschillende soorten corrosieremmers, waaronder edelmetaalionen, zware metaalionen, oxiderende anorganische verbindingen, oxiderende organische verbindingen en complexerende organische corrosieremmers. Precious metaalionen worden echter zelden gebruikt als corrosieremmers voor het verminderen van anorganinezuren vanwege hun hoge prijs. Zware metaalionen, zoals koper- en ijzerionen, hebben een significant corrosieremmingseffect na het bereiken van een kritische concentratie. Oxiderende anorganische verbindingen zoals salpeterzuur, chloor, kaliumchloraat, kaliumdichromaat, kaliumpermanganaat en waterstofperoxide hebben ook een corrosieremmingseffect. Oxiderende organische verbindingen, zoals nitro- of nitroso -verbindingen en stikstofverbindingen, kunnen ook worden gebruikt voor corrosieremming. Complexerende organische corrosieremmer verschilt van oxiderende organische verbindingen, het kan een corrosieremming spelen bij elke concentratie, alleen de grootte van de rol van verschillende.
Door de oppervlaktebehandeling kan de corrosieweerstand van titaniumlegeringsplaat aanzienlijk verbeteren. Veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethoden omvatten kathodische oxidatie, thermische oxidatie, nitridende en gecoate laagtechnologie. Sommige gegevens tonen aan dat de coatinglaag het meest voor de hand liggende effect heeft bij het verbeteren van de corrosieweerstand van titaniumlegeringsplaat, zelfs beter dan de corrosieweerstand van ti -0. 15pd.
De anodische oxidatiebehandeling van titaniumlegeringsplaat wordt meestal uitgevoerd in 5% -10% (NH4) 2SO4 -oplossing met een extra 25V DC -spanning. Deze behandeling kan ijzerkleuring op het oppervlak effectief verwijderen, de passiveringstijd van de titaniumlegeringsplaat verlengen en waterstofabsorptie voorkomen veroorzaakt door ijzerkleuring. Daarom vereisen buitenlandse normen dat alle titaniumapparatuur wordt geanodiseerd. Om het effect van anodiseren te verbeteren, wordt soms natriumplatinaat gebruikt in plaats van ammoniumsulfaat als een anodiserende oplossing om een betere corrosieweerstand te verkrijgen.
Thermische oxidatiebehandeling in lucht, titaniumlegeringsplaat kan een rutiele thermische oxidefilm vormen die dikker en kristallijner is dan de anodische oxidefilm, en de corrosieweerstand ervan is beter dan die van de anodische oxidefilm. Thermische oxidatiebehandeling wordt meestal uitgevoerd bij een temperatuur van 600-700 diploma voor 10-30 minuten. Te hoge temperatuur of te lange tijd heeft invloed op het behandelingseffect.
In de coating van titaniumlegeringsplaten zijn palladium-bevattende coatings bijzonder effectief. Palladium-bevattende coatings zijn meestal palladiumoxide-coatings of palladium gelegeerde coatings. Een typische voorbereidingsmethode voor de pdo-TiO2 van de palladiumoxide-coating is het toepassen van een oplossing van PDCL4 en TICL3 op het oppervlak van de titaniumlegeringsplaat en vervolgens om deze te verwarmen bij een temperatuur van 500-600 graad voor 10-50} minuten. Dit proces kan verschillende keren worden herhaald om een coatingdikte van 1 g/m² of meer te bereiken. Palladium-gelegeerde coatings worden daarentegen eerst gevormd als een dunne laag door elektroplerende of vacuümafzetting, en vervolgens onderworpen aan oppervlaktegebieden zoals laserremelt van het oppervlak of ionenimplantatie om de hechting en corrosiebestendigheid te verbeteren. Deze behandelingstechnieken zijn superieur aan palladiumoxide -coatings.
