Het verschil tussen koperen staven en koperen staven, inclusief kenmerken, toepassingen, samenstelling, sterkte, enz.
Koperstaaf is een soort non-ferrometaalverwerkingsstaaf met een hoge elektrische geleidbaarheid.
Er zijn veel soorten koperen staven, waaronder roodkoperen staven, koperen staven, tinbronsstaven en witkoperen staven. Verschillende soorten koperen staven hebben verschillende vormprocessen en verschillende kenmerken. Processen voor het vormen van koperstaven omvatten extrusie, walsen, continu gieten, trekken, enz.
Ze zijn grofweg onderverdeeld in verschillende categorieën: koperen staven, koperen staven, bronzen staven, witkoperen staven, enz. De belangrijkste zijn koperen staven en koperen staven; er zal verwarring zijn in onze dagelijkse aankopen. Dus wat is het verschil tussen koperen staven en koperen staven?
Verschillende materialen hebben verschillende kenmerken en toepassingen, en de prijzen zijn ook verschillend. Koperen staven zijn duurder dan koperen staven.
Verschillen in gebruik
koperen staaf
Messing staaf is een staafvormig voorwerp gemaakt van een legering van koper en zink. Het is genoemd naar zijn gele kleur. Het smeltpunt is 934 ~ 967 graden. Verschillende zinkgehaltes hebben ook verschillende kleuren. Als het zinkgehalte bijvoorbeeld 18%-20% is, is het roodgeel, terwijl het bruingeel is als het zinkgehalte 20%-30% is. Bovendien heeft koper een uniek geluid wanneer het wordt aangeslagen, dus oosterse instrumenten zoals gongs, cimbalen, bellen en hoorns, maar ook westerse koperblazers zijn allemaal van koper gemaakt.
Messing heeft goede mechanische eigenschappen en slijtvastheid en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van precisie-instrumenten, scheepsonderdelen, geweerhulzen, auto-onderdelen, medische onderdelen, elektrische accessoires en diverse mechanische ondersteunende materialen, autosynchronisatieringen, enz.
KOPERSTAAF
Koperstaven zijn genoemd naar hun paarsrode kleur. Ze hebben een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en verwerkingseigenschappen, en kunnen worden gelast en hardgesoldeerd. Het is niet noodzakelijkerwijs puur koper. Soms wordt een kleine hoeveelheid deoxiderende elementen of andere elementen toegevoegd om het materiaal en de prestaties te verbeteren, daarom wordt het ook geclassificeerd als een koperlegering.
Verwerkte staven kunnen worden onderverdeeld in:
Gewoon koper (T1, T2, T3, T4)
Zuurstofvrij koper (TU1, TU2 en zeer zuiver, vacuüm zuurstofvrij koper)
Gedeoxideerd koper (TUP, TUMn)
Speciaal koper (toevoeging van een kleine hoeveelheid legeringselementen, zoals arseenkoper, telluriumkoper, zilverkoper)
De elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid van rood koper komen op de tweede plaats na zilver, en het heeft een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en plasticiteit; het is gemakkelijk te verwerken door warmpersen en koudpersen en wordt gebruikt in de elektrische industrie. Veel producten worden gebruikt bij de vervaardiging van draden en kabels, borstels, speciaal elektro-gecorrodeerd koper voor elektrische vonken en andere producten die een zeer sterke geleiding vereisen.
Koper heeft een goede corrosieweerstand in de atmosfeer, zeewater en bepaalde niet-oxiderende zuren (zoutzuur, verdund zwavelzuur), alkaliën, zoutoplossingen en diverse organische zuren (azijnzuur, citroenzuur) en wordt gebruikt in de chemische industrie.
Kenmerkende verschillen
De dichtheid is anders: de dichtheid van rode koperen staaf is 8.9-8.95 (elektrolytisch koper), wat iets hoger is; de dichtheid van koperen staaf is 8.52-8.62 (gewalst messing), wat kleiner is.
Verschillende samenstellingen: het hoofdbestanddeel van roodkoperen staven is koper en het kopergehalte kan oplopen tot 99,95%; de componenten van koperen staven omvatten koper en zink, met een kopergehalte van 56% tot 68%; speciaal messing kan ook andere onzuiverheden bevatten, zodat ze gemakkelijk kunnen worden onderscheiden van pure ingrediënten.
Verschil in sterkte: Messingstaaf heeft meer ingrediënten, dus de sterkte is hoger, maar het belangrijkste ingrediënt van roodkoperstaaf is koper, met in principe geen andere onzuiverheden, dus de sterkte van rood koper is relatief lager dan die van messing.
Vormproces van koperstaven
Hoewel er veel verschillen tussen hen zijn, is het productieproces hetzelfde; proces voor het vormen van koperen staven: inclusief extrusie, walsen, continu gieten, tekenen, enz.
1. Extrusie-(walsen)-trekken-(gloeien)-afwerken-afgewerkt product.
2. Continugieten (opwaarts gieten, horizontaal of wieltype, rupstype, dompelen) - (walsen) - trekken - (gloeien) - afwerken - eindproduct.
3. Continu extrusie-strekken-(gloeien)-afwerken-eindproduct.
