Het verschil tussen zuurstofvrije koperen staven en zuurstofarme koperen staven
Allereerst zijn zuurstofvrij koper en zuurstofarm koper beslist niet hetzelfde materiaal. Ze hebben zeer grote prestatieverschillen, en als je ze zorgvuldig qua uiterlijk identificeert, kun je ook enkele dingen vinden waarmee ze zich kunnen onderscheiden.
Allereerst is het productieproces van zuurstofvrij koper anders dan dat van laatstgenoemde. Aan de naam kun je zien dat het belangrijkste verschil tussen de twee het verschil in zuurstofgehalte is. Op dat moment zei iemand: Ik weet dat de ene zuurstof bevat en de andere geen zuurstof. Hoewel het volkomen juist klinkt, is het feitelijk verkeerd. Hoewel het zuurstofvrij koper wordt genoemd, bevat dit materiaal ook zuurstof, maar het gehalte is zeer klein, zo klein dat het kan worden genegeerd. Dergelijke materialen zijn niet zuurstofvrij. De productieprocessen van de twee materialen zijn verschillend, dus er zijn bepaalde verschillen in hun prestaties. Zuurstofvrij koper ziet er helderder uit, dus als er twee producten tegelijkertijd worden aangetroffen, heeft zuurstofvrij koper over het algemeen een betere helderheid. Materiaal.
Als gevolg van verschillende processen voor de productie van koperen staven zijn het zuurstofgehalte en het uiterlijk van de geproduceerde koperen staven verschillend. Koperstaven geproduceerd door upcasting worden zuurstofvrije koperstaven genoemd als het zuurstofgehalte met de juiste technologie lager is dan 10 ppm; koperstaven geproduceerd door continugieten worden warmgewalst onder beschermende omstandigheden en het zuurstofgehalte ligt in het bereik van 200-500ppm, maar soms is het zelfs 700 ppm. Hierboven heeft het volgens deze methode geproduceerde koper onder normale omstandigheden een helder uiterlijk en wordt het soms gepolijste staaf genoemd.
Zuurstofvrije koperen staven worden ook gemaakt met geïmporteerde apparatuur en huishoudelijke apparatuur, maar het verschil nadat de koperen staafproducten zijn vrijgegeven is niet erg groot. Zolang de koperplaat goed is geselecteerd en de productiecontrole relatief stabiel is, kan huishoudelijke apparatuur ook koper produceren met een rekbaarheid van 0.05 Rod. Geïmporteerde apparatuur is doorgaans apparatuur uit Outokumpu, Finland.
Er zijn twee hoofdtypen geïmporteerde hypoxische staafapparatuur in de wereld: de ene is de Amerikaanse South Line-apparatuur, in het Engels bekend als SOUTHWIRE, en de andere is de Duitse CONTIROD-apparatuur.
Zuurstofvrije en zuurstofarme staafjes zijn goed te onderscheiden van het zuurstofgehalte. Zuurstofvrij koper heeft een zuurstofgehalte van minder dan 10-20 PPM, maar momenteel kunnen sommige fabrikanten slechts minder dan 5{{10}} PPM bereiken. Zuurstofarme koperen staven hebben een zuurstofgehalte van minder dan 200-20 PPM. 400 PPM. Het zuurstofgehalte van goede hengels wordt doorgaans rond de 250 ppm gehouden. Zuurstofvrije staven gebruiken over het algemeen de opwaartse trekmethode. Hypoxische staven zijn continu gieten en rollen. Relatief gesproken zijn de prestaties van hypoxische staven op geëmailleerde draden van de twee producten beter aanpasbaar, zoals zachtheid, rebound-hoek en wikkelprestaties. Hypoxische staven zijn echter relatief zwaar onder trekomstandigheden. Het kan ook 0,2 filamenten uitrekken. Als de trekomstandigheden niet goed zijn, kunnen gewone anaërobe staven worden getrokken. Een goede hypoxische paal zal de lijn breken, maar als deze onder goede rekomstandigheden wordt geplaatst, kan dezelfde paal met een hypoxische paal tot het dubbele van 0,5 worden uitgerekt, terwijl een gewone anaërobe paal slechts tot maximaal 0,1 kan worden uitgerekt. De dunste exemplaren, zoals de Double Zero Two, zijn uiteraard afhankelijk van geïmporteerde zuurstofvrije koperen staven. Momenteel proberen sommige bedrijven afpelmethoden te gebruiken om zuurstofarme staven te verwerken om draden van 0,03 uit te rekken. Maar ik heb hier nog niets over geleerd. Heel duidelijk.
Audiokabels geven over het algemeen de voorkeur aan zuurstofvrije staven. Dit houdt verband met het feit dat de zuurstofvrije staven uit één kristallijn koper bestaan en de zuurstofarme staven uit polykristallijn koper.
Hypoxische palen en anaerobe palen worden beide door elektriciens gebruikt en zijn niets meer dan draden en kabels, geëmailleerde draden, platte draden en koperen staven. Er is geen verschil in toepassingsgebieden.
Het verschil tussen de twee is het zuurstofgehalte. De nationale norm bepaalt dat het zuurstofgehalte van hypoxische staven lager is dan 450 ppm, en dat van anaërobe staven lager dan 20 ppm.
De soortelijke weerstand en verwerkingsprestaties van anaërobe staven zijn sterker dan die van hypoxische staven, dus elektrische materialen met hoge eisen gebruiken over het algemeen anaërobe staven. Bij het maken van geëmailleerde draad moeten anaërobe staven bijvoorbeeld een kleinere weerstand hebben. Bij gebruik in motoren is de warmteontwikkeling beslist beter dan die van hypoxische staven. Daarom zijn fabrikanten die waarde hechten aan kwaliteit zeker meer bereid om anaërobe staven als grondstof te gebruiken. Bovendien is het bij het trekken met zuurstofarme staven moeilijk om filamenten te trekken die kleiner zijn dan 0,5 mm, terwijl de verwerkingsprestaties van anaërobe staven veel sterker zijn.
Daarom gebruiken we nu in principe zuurstofarme staven voor elektrische producten met grote specificaties en lage weerstandseisen; en anaërobe staven voor kleine specificaties en hoge weerstandseisen.
