Titaniummateriaal Plastic verwerkingsmethoden, waaronder koud en heet werk, zijn belangrijke stappen in het proces van het vormen van titanium -ingots in verschillende verwerkte materialen, zoals platen, bars, buizen, draden, profielen en smeeders. Deze methoden geven titaniummetaal niet alleen een vorm die gemakkelijk te gebruiken is, maar ook de organisatie verbeteren en de algehele prestaties verbeteren.
Plastic verwerking van titaniummaterialen heeft enkele opmerkelijke kenmerken, zoals hoge vervormingsweerstand, slechte plasticiteit van kamertemperatuur, een hoge verhouding van de vloeigrens tot sterkte, hoge vervorming, en gemakkelijke hechting aan de schimmel tijdens vervorming. Deze kenmerken maken de plastic verwerking van titaniummetaal relatief moeilijk, dus de verwarmingsvervormingsverwerking wordt meestal gebruikt.
In de fundamentele plastische vervorming van titaniummaterialen neemt Sminging een belangrijke positie in. Smeden zit in de smeedapparatuur en de rol van het werk (schimmel), zodat de billet- of ingot plastic vervorming, om een bepaalde geometrie, vorm en kwaliteit van de smedenverwerkingsmethoden te verkrijgen. Smeden wordt niet alleen gebruikt om titanium-ingots in tussenliggende knuppels, maar ook gebruikt als een onafhankelijk proces voor de productie van staven, smeedstukken en druppelgesmette onderdelen en andere producten. Volgens verschillende processen kan smeed ook worden onderverdeeld in algemene smeden, precisie smeden en isotherme smeeding.
Rollen is een andere veelgebruikte methode voor plastic verwerking van titaniummaterialen. Het gebruikt de druk van de roterende rollen om continue plastic vervorming van het metaalmateriaal te produceren, om de gewenste dwarsdoorsnedevorm te verkrijgen en de eigenschappen ervan te veranderen. Rolproces wordt vaak gebruikt bij de productie van titanium- en titaniumlegeringplaten, staven, buizen en profielen.
Extrusie omvat het plaatsen van een knuppel in een extrusievat en vervolgens druk uitoefenen op de biljet, waardoor het metalen materiaal wordt gedwongen uit de matrijsopening te stromen om een werkstuk te vormen met dezelfde dwarsdoorsnede als de matrijsopening. Afhankelijk van de richting van de metaalstroom kan extrusie worden onderverdeeld in voorwaartse en omgekeerde extrusie.
Tekenen is het proces van het aanbrengen van een trekkracht op het metaalmateriaal, waardoor het door het matrijsgat wordt gedwongen om de gewenste dwarsdoorsnede-vorm en -grootte te verkrijgen. Tekening wordt vaak gebruikt bij de productie van staven, buizen en draden en is verdeeld in twee soorten: vaste tekening en holle tekening.
Naast de bovenstaande plastic verwerkingsmethoden is het lassen van titaniumlegering ook een belangrijke verwerkingstechnologie. Lasmethoden omvatten fusielassen, solderen, vaste combinatie en mechanische combinatie, enz., Van welke fusielassen het meest wordt gebruikt. Fusie -lassen kan worden onderverdeeld in booglassen, elektronenstraallassen, weerstandslassen, enz., Waarover het inerte gas (voornamelijk argon) las beschermt, dat wil zeggen argon lassen, is het gebruik van meer lasmethoden.
Samenvattend, de plastic verwerkingstechnologie van titaniummaterialen omvat verschillende methoden en processen, die elk zijn eigen unieke toepassingsscenario's en voordelen hebben. Door deze technologieën redelijk te selecteren en toe te passen, kunnen titaniumproducten van verschillende vormen en specificaties efficiënt worden geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van verschillende velden.
