Vanwege de goede elektrische en thermische geleidbaarheid, antimagnetische eigenschappen en weerstand tegen atmosferische corrosie, wordt TP2 koperviolette buis veel gebruikt in koelbuizen voor airconditioners en koelkasten, waterbuizen, buizen voor condensors, verdampers en warmtewisselaars, dampbuizen en buizen voor destillatieapparaten. De afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de airconditioning- en koelindustrie, hebben mensen strengere technische eisen gesteld aan TP2-koperen buizen, het belangrijkste materiaal voor warmtewisselaars in airconditioning- en koelapparatuur. Niet alleen de eisen van koperen buizen met een fijne diameter, dunwandige, efficiënte warmteoverdracht, hoge zuiverheid, maar ook aan de microstructuur en mechanische eigenschappen van koperen buizen hebben ook strikte technische normen ontwikkeld.
Gloeien speelt een cruciale rol in het hele productieproces van koperen buizen, wat niet alleen de oppervlaktereinheid van koperen buizen verbetert, maar ook de interne microstructuur controleert en de mechanische eigenschappen van koperen buizen verbetert. Als reactie op deze nieuwe technische normen hebben veel ingenieurs en technici diepgaand onderzoek gedaan naar het gloeiproces van koperen buizen. In termen van het verbeteren van de oppervlaktereinheid van koperen buizen, ging Li Wei uit van de twee belangrijkste factoren die de oppervlaktehelderheid van het gloeien van koperen buizen beïnvloeden, en door middel van het gloeiproces stelden experimenten voor dat het gebruik van zuur reinigingsmiddel om de olie op het oppervlak van te verwijderen de koperen buis vóór het uitgloeien en de keuze van een geschikt beschermend gas tijdens het uitgloeien kunnen helpen de helderheid van het oppervlak van de koperen buis te verbeteren. Liao Nanlian et al. voerde een experimenteel onderzoek uit naar drie verschillende blaasmethoden op een klokoven en ontdekte dat de hete blaasmethode het meest ideale effect heeft op het verbeteren van de reinheid van het binnenoppervlak van koperen buizen. In termen van het verbeteren van de organisatie en mechanische eigenschappen van koperen buizen heeft Zhu Maoxiang het fenomeen van het harden van koperen buizen, dat vaak voorkomt bij het uitgloeien van putovens, opgelost door de structuur van het materiaalrek en de lengte van de interne buizen te verbeteren. blazende inlaat. Liu Zhanhai en andere experimenten om de inductiefrequentie van de online gloeioven te vergelijken en te analyseren op de oppervlaktekwaliteit van de binnendraad en de productie-efficiëntie. De resultaten tonen aan dat het gebruik van middenfrequent inductiegloeien dat een helder oppervlak kan krijgen, de interne organisatie is uniform, uitstekende mechanische eigenschappen van de vrouwelijke buis, maar ook om een hoge productie-efficiëntie te behouden.
Momenteel kan, vanwege de beperkingen van de testapparatuur in de fabriek en de beperkte aard van de gloeiomgeving, een reeks veranderingen die optreden tijdens het gloeiproces, zoals veranderingen in het temperatuurveld en weefselevolutie, niet direct, dynamisch en continu worden waargenomen. indirect waargenomen is ook erg moeilijk. Als gevolg hiervan vindt het meeste onderzoek naar het gloeiproces van koperen buizen vanaf het begin plaats vanuit de macro-aspecten, terwijl de micro-aspecten van het veranderingsmechanisme niet genoeg onderzoek en onvoldoende begrip zijn.
Met de ontwikkeling van de airconditioning- en koelindustrie bestaat er geen twijfel over dat de vraag naar koperen buizen substantieel zal toenemen, dat de technische eisen van koperen buizen veeleisender zullen zijn, en dan eenvoudigweg te vertrouwen op de traditionele onderzoeksmethoden om de kwaliteit van koperen buizen te verbeteren. koperen buisproducten voldoen niet aan de behoeften van de gebruiker, onderzoek naar gloeiprocessen en de combinatie van computertechnologie zullen een snelle, economische en efficiënte onderzoeksmethode zijn.
