Wat is C12200 koperen buis en pijp?
C12200 is commercieel zuiver koper, dat is gedeoxideerd met fosfor, waardoor een relatief hoog resterend fosforgehalte overblijft. C12200 is niet gevoelig voor waterstofverbrossing, maar heeft een relatief lage elektrische geleidbaarheid vanwege de hoeveelheid fosforgehalte. C12200 wordt vaak gebruikt in warmtewisselaars, ketels, distilleerderijen, condensors en medische gasleidingen.
Belangrijkste kenmerken van C12200 koper
Corrosiebestendigheid: Uitstekende weerstand tegen corrosie in diverse omgevingen, bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij vocht en chemicaliën betrokken zijn.
Lasbaarheid: Uitstekende lasbaarheid dankzij het lage zuurstofgehalte, waardoor het ideaal is voor sanitair- en verwarmingstoepassingen.
Hoge thermische geleidbaarheid: Effectief bij warmteoverdrachtstoepassingen, vooral voor warmtewisselaars.
Goede vervormbaarheid en bewerkbaarheid: Geschikt voor vormen, bewerken en verbinden, waardoor veelzijdigheid in de productie mogelijk is.
Krijg toegewijde technische ondersteuning
Fysische eigenschappen van C12200-koper
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 8,94 g/cm³ |
| Elasticiteitsmodulus | 110 GPa |
| Smeltpunt | 1083 graden |
| Thermische uitzetting | 17,0 µm/m- graad |
| Thermische geleidbaarheid | 350 W/m-K |
| Elektrische weerstand | 1.72 x 10^-8 Ω·m |
Mechanische eigenschappen van C12200-koper
| Eigendom | Waarde (gegloeid) | Waarde (half hard) |
|---|---|---|
| Treksterkte | 210 MPa | 260 MPa |
| Opbrengststerkte | 70 MPa | 180 MPa |
| Verlenging | 40% | 12% |
| Hardheid (Brinell) | 45 HB | 75 HB |
Elektrische eigenschappen van C12200-koper
| Elektrische eigendom | Waarde |
|---|---|
| Elektrische geleidbaarheid | 97% IACS |
| Elektrische weerstand | 1.72 x 10^-8 Ω·m |
Thermische eigenschappen van C12200-koper
| Thermische eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Thermische geleidbaarheid | 350 W/m-K |
| Specifieke warmtecapaciteit | 0.385 J/g-K |
| Thermische uitzetting | 17,0 µm/m- graad |
Verwerkingseigenschappen van C12200-koper
| Proces | Geschiktheid |
|---|---|
| Bewerking | Goed |
| Lassen | Uitstekend |
| Vormen | Uitstekend |
| Gloeien | Geschikt |
Vergelijking: C12200-koper versus andere koperlegeringen
| Materiaal | Elektrische geleidbaarheid | Corrosiebestendigheid | Toepassingen |
|---|---|---|---|
| C12200 Koper | Hoog (97% IACS) | Uitstekend | Loodgieterswerk, HVAC, warmtewisselaars |
| C11000 Koper (ETP) | Zeer hoog (101% IACS) | Goed | Elektrische, industriële componenten |
| C10200 Koper (OF) | Zeer hoog (101% IACS) | Superieur | Hoge-precieze elektronica, vacuümsystemen |
Wanddikte: Type K, L en M
Voor loodgieterstoepassingen onder ASTM B88 wordt de wanddikte aangeduid als Type K, L of M.
| Type | Wanddikte | Typische toepassingen |
|---|---|---|
| Type K | Zwaar | Ondergrondse waterleidingen, hoge-druksystemen, industrieel |
| Type L | Medium | Commercieel loodgieterswerk, hydronische verwarming, brandbeveiliging |
| Typ M | Licht | Loodgieterswerk in woningen, lage-toepassingen |
Type K is het zwaarste en duurste. Type L is de standaard voor het meeste commerciële werk. Type M is het lichtste en wordt vaak gebruikt in de woningbouw waar de drukwaarden lager zijn.
Verwerkingsrichtlijnen
1. Lassen: Afscherming met inert gas (TIG/MIG) wordt aanbevolen om oxidatie bij hoge- temperaturen te voorkomen.
2. Koud bewerken: Periodiek uitgloeien (500–600 graden) vereist om de taaiheid te herstellen.
3. Oppervlaktebehandeling: Gebruik niet-schurende schoonmaakmiddelen om chemische corrosie te voorkomen.
4. Environmental Limits: Avoid prolonged use in oxidizing atmospheres or high temperatures (>200 graden).
Hoe u tussen buis en pijp kunt kiezen
De beslissing tussen buis en buis komt neer op drie factoren: drukvereisten, mechanische sterkte en naleving van de code.
Gebruik koperen buis wanneer:
Je werkt aan standaard sanitair-, HVAC- of koelsystemen
De drukwaarden liggen binnen het bereik van type K, L of M
Je hebt flexibiliteit nodig om te buigen (zacht karakter)
Het project vraagt om ASTM B88, B280 of B75
Gebruik koperen buis wanneer:
U hebt hogere drukwaarden nodig dan de buis kan bieden
Het project vereist IPS-afmetingen voor compatibiliteit met andere leidingsystemen
Je werkt aan industriële procesleidingen of hogedrukleidingen
De toepassing omvat stoom, water op hoge- temperatuur of agressieve mechanische omstandigheden
Medische gassystemen vereisen een B819-buis met dikke- wand
Ontvang een gratis monster en evaluatie
Ons assortiment
| Productcategorie | Belangrijkste specificaties | Veel voorkomende toepassingen |
|---|---|---|
| Koperen buizen | Buitendiameter: 3–300 mm Wanddikte: 0,5–10 mm Lengte: aangepast Normen: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
Airconditioning, koeling, warmtewisselaars, loodgieterswerk, industriële vloeistofoverdracht |
| Koperen platen en platen | Dikte: 0,5–100 mm Breedte: tot 3000 mm Lengte: tot 6000 mm Normen: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Architecturale dakbedekking, rails, transformatorcomponenten, industriële panelen, warmtewisselaars |
| Koperen staven en staven | Diameter: 6–300 mm (rond) Dwars-doorsnede: vierkant, zeshoekig, plat Normen: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Elektrische connectoren, bewerkingsonderdelen, schakelapparatuur, bevestigingsmiddelen, klepstelen |
| Koperdraden | Diameter: 0,1–12 mm Vorm: kaal, vertind, gestrand Normen: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Elektrische bedrading, kabels, aarding, autoharnassen, transformatorwikkelingen |
Onze fabriek
Onze fabriek is uitgerust met een uitgebreid assortiment geavanceerde productiefaciliteiten voor de koperverwerkende industrie. De productielijn omvat ultramoderne-extrusiepersen, precisiewalserijen, hoge-trekmachines, continugietlijnen en geautomatiseerde gloeiovens, waardoor we een volledig spectrum koperproducten-buizen, platen, platen, staven, staven, draden en strips-met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en consistente mechanische eigenschappen kunnen vervaardigen. Om een stabiele output en leverbetrouwbaarheid te garanderen, werken we met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 80.000 ton en onderhouden we een grootschalig voorraadsysteem dat just-in-time levering ondersteunt. Als aanvulling op onze productiemogelijkheden is er een speciaal kwaliteitscontrolecentrum uitgerust met spectrometers, universele testmachines en hardheidstesters, waardoor elke batch voldoet aan internationale normen zoals ASTM, EN en GB/T. Dankzij deze verticaal geïntegreerde productieopstelling kunnen we de kwaliteit in elke fase controleren, van de selectie van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking, en kunnen we flexibele aanpassingen bieden in afmetingen, temperatuur en oppervlakteafwerkingen. Met tientallen jaren aan technische expertise en een sterke focus op continue procesverbetering zijn we een betrouwbare, grootschalige-leverancier die klanten op mondiale markten bedient.
Controleer de huidige voorraad en levertijd
