Wat is UNS C12200 koperen buis?
C12200 koperen buisvertoont uitzonderlijke las- en koudbuigeigenschappen, en vertoont doorgaans geen gevoeligheid voor 'waterstofbrosheid'. Het is geschikt voor verwerking en gebruik bij het reduceren van atmosferen; het wordt echter niet aanbevolen voor verwerking of gebruik in oxiderende atmosferen. Vanwege het fosforgehalte en een koperzuiverheid van meer dan 99,9% beschikken C12200-koperen buizen over een uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie. Bovendien vertoont het een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en bewerkbaarheid; met name de aanwezigheid van sporen van zuurstof heeft een verwaarloosbare invloed op deze eigenschappen.
Los uw materiaalkeuzeprobleem op
Toepassingen van C12200 (DHP) koper
Koperlegering 122 heeft vanwege zijn aantrekkelijke eigenschappen veel potentiële toepassingen in zowel de residentiële als de industriële sector. Drinkwatervoorzieningssystemen kunnen bijvoorbeeld C12200-koperen buizen gebruiken vanwege de hoge weerstand van het materiaal tegen corrosie door water en bodem, het vermogen om warmte over te dragen en het gladde binnenoppervlak dat de waterstroom niet beperkt. Het is ook een goede optie voor toepassingen waarbij koperen buizen nodig zijn die geschikt zijn voor verschillende drukniveaus.
Voorbeelden van residentiële toepassingen voor de C12200 zijn onder meer:
Airconditioningsystemen
Koelkasten
Loodgieters buizen
Slangen voor oliebrander
Gasleidingen
Warmtevoeringen
Als alternatief omvatten industriële toepassingen voor het materiaal:
Benzinetoevoersystemen
Hydraulische systeemleidingen
Olie lijnen
Stoom lijnen
Watertoevoerleidingen
Verdamperslang
Warmtewisselaarbuizen
Zuivel-, brouwerij- en distilleerderslangen
Condensors
Gelijkwaardige normen
ASTM: B42, B68, B75, B88, B111, B280, B360, B447, B543, B743
ASME:SB75, SB111
Militair:MIL-T-24107B
JIS-standaard: H3300
DIN:12449, 12450, 12451 1785
NL: 12449, 12450, 12451
Chemische eigenschappen
| Element | Cu (1,2,3) | P |
| Min.% | 99.99 | 0.015 |
| Maximaal % | - | 0.040 |
Fysieke eigenschappen
| Smeltpunt – Liquidus ⁰F | 1981 |
| Smeltpunt – Solidus ⁰F | 1981 |
| Dichtheid lb/cu inch bij 68⁰F | 0.323 |
| Soortelijk gewicht | 8.94 |
| Elektrische geleidbaarheid % IACS bij 68⁰F | 101(1) |
| Thermische geleidbaarheid Btu/sq ft/ft u/ ⁰F bij 68⁰F | 226 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 10-6 per ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 10-6 per ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt 10-6 per ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 |
| Specifieke warmtecapaciteit Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 |
| Elasticiteitsmodulus bij spanning ksi | 17000 |
| Modulus van stijfheid ksi | 6400 |
Fabricage-eigenschappen
| Verbindingstechniek | Geschiktheid |
| Solderen | Uitstekend |
| Solderen | Uitstekend |
| Oxyacetyleen-lassen | Goed |
| Gasbeschermd booglassen | Uitstekend |
| Gecoat metaalbooglassen | Niet aanbevolen |
| Puntlas | Niet aanbevolen |
| Naadlas | Niet aanbevolen |
| Stootlas | Goed |
| Capaciteit om koud te werken | Uitstekend |
| Capaciteit om warm gevormd te zijn | Uitstekend |
| Beoordeling van vervalstbaarheid | 65 |
| Bewerkbaarheidsbeoordeling | 20 |
Wat is het verschil tussen koperen buis en koperen buis?
Dit is een van de meest voorkomende vragen die we horen van ingenieurs en aannemers. De onderstaande tabel vat de belangrijkste verschillen samen.
| Kenmerkend | Koperen pijp | Koperen buis |
|---|---|---|
| Legering | Typisch C12200 | Typisch C12200 |
| Wanddikte | Zwaar (schema) | Licht tot medium (Type K, L, M) |
| Maatvoering | Nominale buismaat (NPS) | Werkelijke buitendiameter |
| Gemeenschappelijke specificaties | ASTM B42, B302, B819 | ASTM B88, B75, B280 |
| Verbindingsmethoden | Solderen, solderen, schroefdraad (met adapters) | Solderen, solderen, persfittingen |
| Typische toepassingen | Industrieel proces, hoge-drukleidingen, brandbeveiligingsleidingen, medische gasleidingen | Woonloodgieterswerk, HVAC, koeling, commerciële waterdistributie |
Het belangrijkste is dat pijp zwaarder en sterker is. Als u een kopersysteem nodig heeft dat hogere drukken, grotere mechanische belastingen of veeleisendere serviceomstandigheden aankan, zijn buizen de juiste keuze.
Vraag nu een gratis monster aan
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen UNS C12200 koperen buis en koperen buis?
De buis heeft zwaardere wanden en wordt gedimensioneerd op basis van de nominale buismaat (IPS), terwijl de buis lichtere wanden heeft en wordt gedimensioneerd op basis van de werkelijke buitendiameter. Beide worden gewoonlijk vervaardigd uit een C12200-legering. Pijpleidingen worden gebruikt voor hogere- druk- en industriële toepassingen; buis wordt gebruikt voor standaard sanitair en HVAC.
Is C12200 koperen leiding geschikt voor drinkwater?
Ja. De C12200 koperen leiding is gecertificeerd voor drinkwatertoepassingen indien vervaardigd volgens de juiste specificaties en met NSF/ANSI 61-certificering. ASTM B42- en B302-buizen kunnen worden geleverd met drinkwatercertificeringen.
Welke specificatie moet ik gebruiken voor medische gasleidingen?
ASTM B819 is de standaardspecificatie voor naadloze koperen buizen die worden gebruikt in medische gassystemen. Het omvat de wanddiktes van Type K en Type L en omvat strikte eisen op het gebied van reinheid en traceerbaarheid.
Kan ik koperen leiding buigen?
Koperen buizen met een zachte temperatuur kunnen worden gebogen met de juiste buigapparatuur. Harde buizen mogen in het veld niet worden gebogen. Als buigen nodig is, specificeer dan gegloeide (zachte) buizen en gebruik een geschikte pijpenbuiger om knikken of instorten te voorkomen.
Wat is de drukwaarde van Schedule K koperen leiding?
Drukclassificaties variëren per grootte en temperatuur. Voor een typische Schedule K koperen buis van 1 inch bij kamertemperatuur ligt de werkdruk in het bereik van 700 tot 800 psi. Voor nauwkeurige beoordelingen raadpleegt u de toepasselijke code of norm voor uw specifieke toepassing.
Heeft koperen leiding speciale fittingen nodig?
Koperen buizen in IPS-maten kunnen worden gebruikt met standaard buisfittingen die zijn ontworpen voor koper. Gesoldeerde fittingen, persfittingen en schroefdraadfittingen zijn allemaal beschikbaar. Zorg ervoor dat u fittingen selecteert die geschikt zijn voor dezelfde druk en temperatuur als de leiding.
Ons assortiment
| Productcategorie | Belangrijkste specificaties | Veel voorkomende toepassingen |
|---|---|---|
| Koperen buizen | Buitendiameter: 3–300 mm Wanddikte: 0,5–10 mm Lengte: aangepast Normen: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
Airconditioning, koeling, warmtewisselaars, loodgieterswerk, industriële vloeistofoverdracht |
| Koperen platen en platen | Dikte: 0,5–100 mm Breedte: tot 3000 mm Lengte: tot 6000 mm Normen: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Architecturale dakbedekking, rails, transformatorcomponenten, industriële panelen, warmtewisselaars |
| Koperen staven en staven | Diameter: 6–300 mm (rond) Dwars-doorsnede: vierkant, zeshoekig, plat Normen: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Elektrische connectoren, bewerkingsonderdelen, schakelapparatuur, bevestigingsmiddelen, klepstelen |
| Koperdraden | Diameter: 0,1–12 mm Vorm: kaal, vertind, gestrand Normen: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Elektrische bedrading, kabels, aarding, autoharnassen, transformatorwikkelingen |
Onze fabriek
Onze fabriek is uitgerust met een uitgebreid assortiment geavanceerde productiefaciliteiten voor de koperverwerkende industrie. De productielijn omvat ultramoderne-extrusiepersen, precisiewalserijen, hoge-trekmachines, continugietlijnen en geautomatiseerde gloeiovens, waardoor we een volledig spectrum koperproducten-buizen, platen, platen, staven, staven, draden en strips-met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en consistente mechanische eigenschappen kunnen vervaardigen. Om een stabiele output en leverbetrouwbaarheid te garanderen, werken we met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 80.000 ton en onderhouden we een grootschalig voorraadsysteem dat just-in-time levering ondersteunt. Als aanvulling op onze productiemogelijkheden is er een speciaal kwaliteitscontrolecentrum uitgerust met spectrometers, universele testmachines en hardheidstesters, waardoor elke batch voldoet aan internationale normen zoals ASTM, EN en GB/T. Dankzij deze verticaal geïntegreerde productieopstelling kunnen we de kwaliteit in elke fase controleren, van de selectie van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking, en kunnen we flexibele aanpassingen bieden in afmetingen, temperatuur en oppervlakteafwerkingen. Met tientallen jaren aan technische expertise en een sterke focus op continue procesverbetering zijn we een betrouwbare, grootschalige-leverancier die klanten op mondiale markten bedient.

Controleer de huidige voorraad en levertijd







