Wat is C28000 messing?
C28000-messing is een klassieke industriële legering, algemeen bekend als "Muntz Metal" of "60/40 messing."
Vraag nu een gratis monster aan
Kernidentificatie en samenstelling
UNS-nummer: C28000
Geschatte Chinese kwaliteit:H62 (hoewel H62 een iets breder kopergehalte heeft, ongeveer 62,5-63,5%, en niet geheel gelijkwaardig is)
Commerciële naam:Muntz Metaal
Chemische samenstelling (typisch):
Koper (Cu): 59.0–63.0%
Zink (Zn):Saldo (ongeveer 37-41%)
Onzuiverheden (Fe, Pb, enz.):Traceer bedragen
Kernpunt:De koper-zinkverhouding bedraagt ongeveer 60:40, waardoor het binnen het typische samenstellingsbereik van + duplex messing valt.
Kernkenmerken
Dankzij de unieke + duplex microstructuur combineert C28000 enkele voordelen van enkelfasig koper (bijvoorbeeld C26000) en zuiver koper, zij het met bepaalde compromissen.
Mechanische eigenschappen:
Hoge sterkte:De sterkte (vooral treksterkte en hardheid) is aanzienlijk hoger dan die van gewone eenfasige messingsoorten (bijv. C26000, 70/30 messing).
Goede plasticiteit: Exhibits good hot‑working plasticity, but its cold‑working plasticity at room temperature is inferior to that of single‑phase α brass. It is more easily rolled, forged, and extruded in the hot state (>600 graden).
Slijtvastheid:Superieur aan eenfasig messing vanwege de hardere fase.




Ontvang een messing specificatieblad
Fysieke en corrosiebestendige eigenschappen:
Corrosiebestendigheid:Beschikt over een goede weerstand tegen atmosferische, zoetwater- en zeewatercorrosie. De uitzonderlijke weerstand tegen zeewatercorrosie is een belangrijke reden voor het historische gebruik ervan in maritieme componenten.
Thermische en elektrische geleidbaarheid:De elektrische en thermische geleidbaarheid zijn ongeveer 28% van die van puur koper, lager dan die van messing met een hoog kopergehalte, maar nog steeds geschikt voor bepaalde warmtewisselingstoepassingen.
Kleur:Vertoont een typische goudgele tint.
Verwerkingskenmerken:
Uitstekende hete verwerkbaarheid:Het meest geschikt voor warmwalsen, heet smeden, hete extrusie en soortgelijke processen.
Matige koude verwerkbaarheid:Kan koud bewerkt worden, maar heeft een beperkte vervormbaarheid; de verhardingssnelheid is relatief snel en vereist vaak tussentijds uitgloeien.
Goede bewerkbaarheid:De duplexstructuur zorgt voor een betere bewerkbaarheid dan enkelfasig messing (circa 20%, met vrijsnijdend messing C36000 als 100% referentie).
Lassen en solderen:
Solderen:Uitstekend.
Zacht solderen:Goed.
Fusielassen:Slecht (vooral gasbeschermd lassen en booglassen) vanwege zinkverdamping, wat porositeit en giftige zinkoxidedampen kan veroorzaken.
Weerstandslassen:Goed.
Voordelen:
Combineert hoge sterkte met goede plasticiteit (vooral in warme toestand).
Uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie.
Goede warmverwerkbaarheid en bewerkbaarheid.
Relatief lage kosten (vanwege het lagere kopergehalte).
Typische toepassingen
Gebaseerd op zijn weerstand tegen zeewatercorrosie, goede sterkte en warme verwerkbaarheid, wordt C28000 veel gebruikt in:
Maritieme en offshore techniek:Scheepscondensorbuisplaten, pomp- en klepcomponenten, propellers, zeewaterpijpflenzen.
Warmtewisselaars:Met name in omgevingen die corrosiebestendigheid tegen zeewater vereisen.
Architecturale hardware:Grote decoratieve delen, architecturale platen.
Elektrische componenten:Geleidende terminals, connectoren die een bepaalde sterkte en corrosiebestendigheid vereisen.
Algemene mechanische onderdelen:Tandwielen, slijtvaste bussen, warmgeperste componenten.
Hardware voor dagelijks gebruik:Deurklinken, slotbehuizingen etc. (vaak beplating vereist).
Kwesties om op te merken
Ontzinking Corrosie:In specifieke waterige media (bijvoorbeeld water dat chloride-ionen bevat) kan zink selectief worden opgelost, waardoor een poreuze koperlaag achterblijft en dit leidt tot verlies aan materiaalsterkte. Dit kan worden verzacht door het toevoegen van sporenelementen zoals arseen, antimoon of fosfor (waardoor "ontzinkingsbestendig messing" ontstaat), hoewel standaard C28000 zelf niet ontzinkingsbestendig is.
Spanningscorrosiescheuren:Onder gecombineerde restspanning, specifieke corrosieve media (bijv. ammoniak, kwik, vochtig zwaveldioxide) en trekspanning kan het materiaal brosscheuren ondergaan. Dit kan effectief worden voorkomen door spanningsvrij gloeien bij lage temperaturen.
Onze fabriek
We beschikken over een moderne, gespecialiseerde koperproductiefaciliteit die is uitgerust met geavanceerde continugiet- en walslijnen, precisie-CNC-bewerkingsapparatuur en een streng kwaliteitscontrolesysteem, gericht op de productie van koperen buizen, platen, staven, draden en strips. De fabriek is ISO9001-gecertificeerd en beschikt over een volledige industriële ketencapaciteit-van het smelten van grondstoffen en precisieverwerking tot het sorteren van eindproducten. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van tienduizenden tonnen kunnen we flexibel omgaan met op maat gemaakte bestellingen, waardoor we ervoor zorgen dat onze producten voldoen aan de internationale normen op het gebied van maatnauwkeurigheid, mechanische eigenschappen en oppervlakteafwerking.

Koperen productverpakking
We implementeren op maat gemaakte verpakkingsoplossingen op basis van productkenmerken: koperen buizen en staven worden omwikkeld met vocht{0}}bestendig kraftpapier, versterkt met bundels en vastgezet op houten pallets of ijzeren framedozen om vervorming en schade tijdens het transport te voorkomen. Koperen platen en strips zijn bedekt met beschermfolie, gescheiden door schuimvulling tussen de lagen en extern vastgezet met stalen banden en een waterdichte verpakking. Draden worden op industriële haspels gewikkeld of vacuüm-verpakt met plastic folie. Alle verpakkingen zijn voorzien van duidelijke labels met daarop de productspecificaties, batchnummers en beschermende symbolen, waardoor een veilige levering wordt gegarandeerd tijdens -transport over zee en over land.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan







