Wat elk hengelmateriaal feitelijk bevat
Tin-fosforbronsstaaf is een koperlegering die tin en fosfor bevat, met koper als basismetaal, 3 - 10 % tin en 0.03 - 0.35 % fosfor. Telluurkoperstaaf is een koperlegering die een kleine gecontroleerde toevoeging van telluur bevat, gewoonlijk tussen 0,4% en 0,7%, met als rest koper. Beide zijn gesmeed staafproducten, beide goed machinaal te bewerken in vergelijking met puur koper, en beide worden geleverd in de ronde, zeshoekige en vierkante secties die op automatische draaibanken worden gebruikt, maar hun eigenschappenprofielen zijn bijna tegengesteld.
Aanduidingssystemen scheiden ze duidelijk. Telluriumkoper valt in de vrij-kopergroep die valt onder ASTM B301 voor gratis-koperstaaf, staaf, draad en vormen en onder EN 12164 voor staaf voor vrije bewerking, waarbij het materiaal CuTe wordt genoemd met het nummer CW118C. De staaf en staaf van tin{7}}fosforbrons vallen onder ASTM B139/B139M, terwijl de plaat, plaat, strip en gewalste staaf valt onder ASTM B103/B103M, onder EN 12167 voor staven en profielen van koperlegeringen, en onder JIS H3250 voor staven en staven van koper en koperlegeringen. Het GB/T 5231-aanduidingssysteem vermeldt zowel de tellurium-dragende koperkwaliteiten als de tin-fosforbronskwaliteiten, zodat een bestelling die in een van deze systemen is geschreven, overal op kan worden afgestemd.
Vergelijking van eigendommen
| Eigendom | Tellurium koperen staaf | Tin-fosforbronzen staaf |
|---|---|---|
| Belangrijkste toevoeging | 0.4 - 0.7 % tellurium | 3 - 10 % tin, 0.03 - 0.35 % fosfor |
| Kleur | Dicht bij rood koper, iets donkerder | Brons of bruin |
| Elektrische geleidbaarheid | Ongeveer 93% GBCS | Ongeveer 15 - 20% IACS |
| Thermische geleidbaarheid | Hoog, iets lager dan puur koper | Duidelijk lager dan telluurkoper |
| Bewerkbaarheid | Uitstekend, geschikt voor hoge precisie- en automatische draaibanken | Goed giet- en bewerkingsgedrag |
| Sterkte en slijtage | Matige sterkte, goede geleiding behouden | Hoge sterkte, hoge slijtvastheid, goede vermoeidheidsprestaties |
| Corrosiebestendigheid | Goed; tellurium vermindert de weerstand tegen kopercorrosie niet | Uitstekend in atmosfeer en zeewater |
De geleidbaarheidsafstand is het sleutelgetal. Telluurkoper houdt de geleidbaarheid dichtbij 93% IACS omdat de toevoeging klein is en het koperrooster niet merkbaar verstoort; het bestaat om spanen te breken tijdens het bewerken. Tin-fosforbrons ontleent zijn sterkte, slijtvastheid en vermoeiingsprestaties aan tin en fosfor in vaste oplossing en in harde fasen, en deze toevoegingen zijn precies wat de geleidbaarheid reduceert tot 15 - 20% IACS.
Toepassingen van elk materiaal
Telluriumkoperstaaf wordt gebruikt in de elektrische en elektronische industrie voor contacten en connectoren die werken onder hoge stroomsterkte en mechanische belasting, bij de mechanische productie van zeer nauwkeurige schroeven, moeren en connectoren vanwege de snijprestaties, en bij het maken van mallen waar een slijtvast, thermisch geleidend malmateriaal nodig is, vooral voor het gieten van kunststoffen. Het wordt vaak gekozen als lood{1}}vrij vrij-koper wordt bewerkt boven loodhoudende kwaliteit.
Tin-fosforbronsstaaf wordt gebruikt voor onderdelen waar mechanische belasting domineert: tandwielen, lagers, bussen, slijtplaten, veren en veercontacten, pomp- en klepcomponenten, en maritieme of chemische apparatuur waarbij corrosiebestendigheid in agressieve media essentieel is. Het machinaal bewerkt en giet het ook goed genoeg om te worden gebruikt in complexe vormen die moeilijk te vormen zijn uit koper met een hoge geleidbaarheid.
Hoe u daartussen kunt kiezen
De beslissing volgt meestal op één vraag: moet het onderdeel stroom geleiden of warmte geleiden, of moet het bestand zijn tegen belasting, slijtage en corrosie? Waar een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid vereist is, zoals elektrische contacten en mechanische onderdelen met hoge precisie die ook warmte afvoeren, is telluurkoperstaaf de betere keuze. Waar hoge sterkte, slijtvastheid en goede vermoeidheidsprestaties vereist zijn, zoals tandwielen, lagers en veren, is een tin-fosforbronsstaaf geschikter. Waar corrosiebestendigheid de dominante vereiste is, vooral in scheepsbouw en chemische apparatuur, is tin-fosforbronsstaaf opnieuw de sterkere optie. Wanneer zowel geleidbaarheid als slijtvastheid vereist zijn, is de gebruikelijke oplossing het gebruik van telluriumkoper voor het geleidende lichaam en een fosforbrons of bronzen inzetstuk voor het slijtoppervlak.
Beide materialen worden geleverd als ronde, vierkante, zeshoekige en platte staaf in verschillende diameters, in getrokken, rechtgetrokken en gesneden lengtes die geschikt zijn voor automatische bewerking, met chemische en mechanische certificering voor elke hitte- en exportverpakking voor zee-, lucht- en koeriersvervoer.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil in geleidbaarheid tussen de twee staven?
A: Telluurkoper bereikt ongeveer 93% IACS, terwijl tin-fosforbrons in het bereik van 15 - 20% IACS ligt. Telluurkoper is daarom de geleiderkwaliteit en fosforbrons de mechanische kwaliteit.
Vraag: Waarom wordt tellurium aan koper toegevoegd?
A: De toevoeging van 0.4 - 0.7% tellurium breekt spanen af en smeert de snijkant, zodat de legering veel beter bewerkt dan puur koper, terwijl de geleidbaarheid van koper met een hoge zuiverheid vrijwel behouden blijft.
Vraag: Welke hengel is beter voor zeewatergebruik?
A: Tin-fosforbrons. Het tingehalte zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand in atmosferische en maritieme omgevingen. Daarom wordt het gebruikt voor onderdelen van maritieme en chemische apparatuur.
Vraag: Welke normen gelden voor deze hengels?
A: Telluriumkoperstaaf valt onder ASTM B301 en EN 12164 als CuTe / CW118C, terwijl tin-fosforbronsstaaf en -staaf vallen onder ASTM B139/B139M, EN 12167 en JIS H3250, met GB/T 5231-aanduidingen voor beide families.
Vraag: Kunnen de twee in dezelfde montage worden gebruikt?
EEN: Ja. Een veel voorkomende oplossing is een geleiderlichaam van telluurkoper gecombineerd met een slijtvast fosforbrons inzetstuk, dat geleidbaarheid en mechanische duurzaamheid in één component levert.
Vraag: Welke formulieren worden meegeleverd?
A: Beide materialen worden geproduceerd als ronde, vierkante, zeshoekige en platte staaf in meerdere diameters, op lengte getrokken en rechtgetrokken, met chemische en mechanische certificaten voor elke hitte.
