Verschillen in eigenschappen van verschillende soorten koperlegeringen
Eigenschappen van koper en koperlegeringen
1. Goede elektrische en thermische geleidbaarheid: koper en zijn legeringen hebben een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, daarom worden ze veel gebruikt in de elektronica, elektriciteit, communicatie en andere gebieden.
2. Goede plasticiteit en verwerkbaarheid: Koperlegering heeft een goede plasticiteit en kan worden gebruikt om onderdelen van verschillende vormen en maten te vervaardigen.
3. Goede corrosieweerstand: koperlegering kan stabiliteit behouden in verschillende ruwe omgevingen.
4. Goede sterkte en hardheid: de koperlegering heeft een hoge sterkte en hardheid en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen die sterkte en hardheid vereisen.
5. Goede hittebestendigheid en slijtvastheid: koperlegering heeft stabiele prestaties onder hoge temperatuur, hoge druk, hoge snelheid en andere werkomstandigheden, en is geschikt voor de productie van overeenkomstige onderdelen. Vooral Sn-houdende meercomponenten-slijtvaste onderdelen van koperlegeringen, bussen, lagerbussen, turbines, enz.
6. Goede antibacteriële eigenschappen: Koperlegering heeft bepaalde antibacteriële eigenschappen en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van medische hulpmiddelen, voedselverwerkingsapparatuur, enz. Er komen koperionen vrij in het watermedium. Cu-ionen hebben als effect dat ze de groei van bacteriën en waterorganismen remmen. Daarom wordt het gebruikt in drinkwaterleidingen, binnenvaten van wasmachines en scheepsschroeven.
7. Goede elektromagnetische afschermingsprestaties: Koper en bepaalde koperlegeringen kunnen de voortplanting van elektromagnetische golven blokkeren. De magnetische gevoeligheid is extreem laag en wordt gebruikt in kompassen, radars en andere omgevingen die bestand zijn tegen externe magnetische velden.
8. Milieuvriendelijke materialen: Bepaalde koperlegeringen zijn niet giftig en kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die in contact komen met voedsel.
9. Economisch: de prijs van koperlegeringen is relatief laag en geschikt voor grootschalige toepassingen.
Classificatie van koper en koperlegeringen
1. Zuiver koper wordt ook rood koper genoemd. Omdat rood koper het hoogste kopergehalte bevat, een zuiverheid heeft van meer dan 99,5% en een goede ductiliteit en flexibiliteit heeft, wordt het vaak gebruikt voor het statisch afdichten van pijpleidingen bij vacuümafdichting.
2. Koperlegeringen zijn onderverdeeld in messing (gewoon messing, speciaal messing), brons (tinbrons, aluminiumbrons, berylliumbrons, siliciumbrons, loodbrons) en wit koper (gewoon wit koper, speciaal wit koper).
paars
Zuiver koper is onderverdeeld in gewoon puur koper, gedeoxideerd koper, zuurstofvrij koper en speciaal koper, afhankelijk van de hoeveelheid andere elementen die het bevat. Het heeft uitstekende thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid, niet-magnetische eigenschappen en plasticiteit. Het heeft een goede corrosieweerstand in de atmosfeer en zoet water, maar een slechte corrosieweerstand in zeewater.
Gewoon puur koper: heeft een hoog zuurstofgehalte en kan niet worden verwarmd in reducerende media om waterstofbrosheid te voorkomen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor elektrische en warmtegeleidende componenten.
Gedeoxideerd koper: Bepaalde deoxiderende elementen (P, Mn) blijven achter, waardoor de geleidbaarheid van koper ernstig wordt verminderd en deze mogen alleen als structurele materialen worden gebruikt.
Zuurstofvrij koper: extreem laag in zuurstof en onzuiverheden, voornamelijk gebruikt in elektrische vacuümapparaten.
Speciaal koper: Bevat verschillende sporenhoeveelheden van specifieke elementen, zoals As, Ag, Te en gedispergeerd koper, en wordt voornamelijk gebruikt voor geleidende structurele onderdelen.
Messing eigenschappen
Messing is onderverdeeld in gewoon messing en speciaal messing.
Gewoon messing: bevat over het algemeen slechts twee elementen, zoals de binaire Cu-Zn-legering. H68 vertegenwoordigt bijvoorbeeld een koper-zinklegering die 68% Cu bevat.
Wanneer corrosie optreedt, wordt zink gecorrodeerd (gegalvaniseerd), waardoor het een goede corrosieweerstand heeft. Hoe hoger het zinkgehalte, hoe goedkoper het is, met een maximum van 46%;
Hoe hoger het zinkgehalte, hoe groter het risico op spanningscorrosie. De toevoeging van Si en As kan echter het risico op deze scheurvorming verminderen.
Drieënzeventig messing, ook wel patroonhulsmessing genoemd, is gemaakt van H70 en wordt vaak gebruikt om patroonhulzen te maken.
21 messing bevat ongeveer 65% koper en kan worden gebruikt voor het maken van koperen staven, koperdraden, koperen platen, koperen buizen, houtschroeven, veren, enz.
***Messing bevat ongeveer 60% koper en wordt vaak gebruikt voor het maken van verwarmingsbuizen, koperen platen, koperdraden, koperen staven, enz.
Veelgebruikte koperen modellen voor niet-standaard ontwerpen zijn onder meer H57, H59, H62, H65, H68, enz. Elk van hen heeft verschillende kenmerken:
H57 messing: heeft een goede plasticiteit en corrosieweerstand, geschikt voor het maken van dunwandige onderdelen en complex gevormde producten.
H59 messing: hoge sterkte en goede corrosieweerstand, geschikt voor het maken van onderdelen of producten die een bepaalde sterkte en corrosieweerstand vereisen.
H62-messing: het heeft een hoge sterkte en hardheid, goede slijtvastheid en is geschikt voor het maken van onderdelen of producten die grote belastingen moeten kunnen weerstaan.
H65-messing: het heeft een goede corrosieweerstand en sterkte, en heeft ook een zekere mate van taaiheid. Het is geschikt voor het maken van onderdelen of producten die bestand moeten zijn tegen bepaalde schokken en trillingen.
H68-messing: het heeft een hoge sterkte en hardheid, evenals een goede corrosieweerstand en taaiheid. Het is geschikt voor het maken van onderdelen of producten die grote belastingen moeten kunnen weerstaan en bepaalde schokken en trillingen moeten kunnen verdragen.
Speciaal messing: een verscheidenheid aan legeringen bestaande uit meer dan twee elementen.
Aluminium messing: Aluminium elementen kunnen de sterkte, hardheid en corrosieweerstand van messing verbeteren, maar tegelijkertijd de plasticiteit ervan verminderen, dus het is geschikt voor gebruik in condensorbuizen en andere delen van zeeschepen die corrosieweerstand vereisen.
Tin-messing: Tin-element kan de sterkte van messing en de corrosieweerstand tegen zeewater verbeteren. Het wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van thermische scheepsapparatuur en propellers. Er moet echter worden opgemerkt dat het tingehalte in tin-messing gewoonlijk tussen 0,5% en 1,5% ligt. Te veel tin zal schadelijk zijn voor de plastische vervorming van de legering. Veelgebruikte tin-messing zijn HSn70-1, HSn62-1 en HSn60-1.
Loodmessing: Loodelement kan de snijprestaties van messing verbeteren, daarom wordt het vaak gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen die precisiebewerking vereisen, zoals klokken en horloges.
Mangaanmessing: De oplosbaarheid van het mangaanelement in massief messing is relatief groot. Wanneer 1% tot 4% mangaan aan messing wordt toegevoegd, kunnen de sterkte en corrosieweerstand van de legering aanzienlijk worden verbeterd zonder de plasticiteit ervan te verminderen.
IJzermessing: IJzerelement kan de mechanische eigenschappen en procesprestaties van messing verbeteren. De algemeen gebruikte ijzer-messing kwaliteit is Hfe59-1-1, waarbij het ijzergehalte gewoonlijk minder dan 1,5% bedraagt en een hoge sterkte en hoge taaiheid heeft.
Nikkel-messing: Nikkel-element kan de corrosieweerstand van messing in de atmosfeer en zeewater aanzienlijk verbeteren.
