Wat zijn de factoren die poriën in koperstaven veroorzaken? Oorzaken en oplossingen
Sommige mensen merken dat er poriën worden gevormd bij het gebruik van de opwaartse trekmethode om koperen staven te produceren. Als er eenmaal poriën zijn, heeft dit een grote invloed op de kwaliteit van de koperstaaf. Dus wat zijn de factoren en oplossingen die poriën in koperstaven veroorzaken?
Oorzaken en oplossingen voor de vorming van poriën in koperen staven
1. Probleem met dekmiddel
Het afdekmiddel is meestal houtskool, dat het oppervlak van de kopervloeistof in de oven bedekt. De belangrijkste functie is het verminderen, ontgassen en verwijderen van de zuurstof in de kopervloeistof. De houtskool en zuurstof vormen samen koolstofoxide, dat in gas verandert en wordt geëlimineerd, waardoor het doel van zuurstofverwijdering wordt bereikt. Tegelijkertijd heeft houtskool ook de functie om lucht te isoleren en warmte vast te houden, waardoor wordt voorkomen dat de kopervloeistof zuurstof en waterstof uit de lucht absorbeert. Als de houtskool van slechte kwaliteit is, vochtig is en niet is gebakken voordat deze in de oven wordt geplaatst, zullen schadelijke stoffen zoals waterstof en zuurstof in de houtskool in de kopervloeistof terechtkomen, waardoor poriën in de koperen staaf ontstaan.
Oplossing: Het is vereist dat de kwaliteit van de houtskool voldoet aan de voorschriften van het productieproces en dat de deeltjesgrootte moet worden geselecteerd voordat deze de oven in gaat en vervolgens na zuivering wordt geroosterd.
2. Redenen voor productieapparatuur
De opwaartse inductieoven bestaat doorgaans uit een smeltoven, een statische overgangskamer en een warmhoudoven. Sommige inductieovens hebben echter geen statische overgangskamer en hebben alleen de andere twee delen, wat zal leiden tot:
(1) Grote temperatuurschommelingen
Wanneer er voor het eerst een koperen plaat wordt geplaatst, bevindt de smeltoven zich in een lage temperatuurtoestand en zal de warmhoudoven dienovereenkomstig een paar graden dalen. Wanneer het vaste koper wordt gesmolten, zal de vloeibaarheid van het koperwater toenemen en zal de temperatuur van het vloeibare koper ook toenemen. Dit zal een stabiele koperen staaf vormen. Als de kristallisatieomgeving ongunstig is, zullen de kristallisatietoestandprestaties van de koperen staaf inconsistent zijn in de lengterichting.
(2) Niet bevorderlijk voor de zuivering van koperwater
De zuivering van koperwater is enerzijds het neerslaan van gas en anderzijds het opschorten van onzuiverheden. Het gas is voornamelijk afkomstig van elektrolytisch koper, houtskool en ovengas. Op een kleine hoeveelheid schadelijke zwavel- en fosforgassen na zijn 02, H2 en H20 de belangrijkste. Als het oververzadigd is, zal het neerslaan in het midden van de koperen staaf en een "holte" vormen, zodat de overgangskamer meer tijd krijgt om de ontgassingsreactie te voltooien.
Oplossing: U kunt de frequentie van het reinigen van slakken en het vervangen van koolstof in de oven op passende wijze verhogen om ervoor te zorgen dat het afdekmiddel niet bezwijkt; let op een evenwichtige voeding om de fluctuatie van de temperatuur van de kopervloeistof te verminderen; gebruik minder of geen noodzaak om koperdraden in de oven te stoppen, u kunt gesneden koperdraad gebruiken.
3. Grondstofvraagstukken
(1) Kathode-elektrolytisch koper
De kwaliteit van elektrolytisch koper is een sleutelfactor bij de productie van zuurstofvrije koperen staven. Over het algemeen moeten de koperen platen die worden gebruikt om zuurstofvrije koperen staven te vervaardigen, volgens de voorschriften van het productieproces, voldoen aan de technologie van kathodekoper nr. 1, gespecificeerd in de GB/T467-1997-norm. Vereisten: als er koperbonen en patina op het oppervlak van de koperen plaat zitten, zullen H2, O2 en S tijdens het smelten worden ontleed als de temperatuur stijgt en in grote hoeveelheden in de kopervloeistof worden opgelost, en dan zullen ze neerslaan vormen poriën bij het kristalliseren tot staafjes.
Oplossing: Houd er bij het selecteren van grondstoffen rekening mee dat elektrolytisch koper onder deze norm niet in productie kan worden genomen.
(2) Gerecycleerd koperdraad
Het gehalte aan onzuiverheden kan tijdens het smeltproces niet worden verminderd, dus het koperdraadafval moet droog en schoon zijn voordat het de oven in gaat. Er mag geen olie, vocht, emulsie enz. op het oppervlak aanwezig zijn. Als de koperstaaf zacht en onrein is, zullen schadelijke onzuiverheden en gassen die vrijkomen bij het smelten vrijkomen zodra deze in de oven wordt geplaatst. Nadat het in de kopervloeistof is opgelost, zal de soortelijke weerstand van de gekristalliseerde koperen staaf de norm overschrijden en zal het neergeslagen gas een "holle" staaf of krimpholte vormen.
Oplossing: Bij het selecteren van koperdraden moeten de draden met olievlekken worden geplukt en verwijderd, en de draden met vocht moeten worden gedroogd voordat ze in de oven worden geplaatst.
4. Redenen voor de snelheid van de loden staaf
Wanneer andere omstandigheden constant zijn, wanneer de treksnelheid van de staaf hoog is, zal de koperen staaf grove kristallen, een losse structuur, slechte verwerkingsprestaties en gemakkelijk te vormen krimpholten hebben; wanneer de treksnelheid van de staaf laag is, zal de koperen staaf gevoelig zijn voor scheuren in het oppervlak, wat resulteert in een lage output en het onvermogen om goed te presteren. verbetering van de productie-efficiëntie van de apparatuur.
Oplossing: Daarom moet de snelheid van de loden staaf overeenkomen met de koelintensiteit en de temperatuur van de kopervloeistof.
5. Redenen voor de koelwaterstroom
Als de inlaatwatertemperatuur van de kristallisator te hoog is en de stroomsnelheid klein is, zal dit leiden tot ongelijkmatige kristallisatie, slechte koeling van de kopervloeistof, hoge temperatuur van de koperen staaf, gemakkelijke oxidatie en de productie van holle staven.
Oplossing: tijdens de productie zijn de temperatuur van het gesmolten koper en de snelheid van de loden staaf in principe onveranderd en hoeft het personeel alleen de waterdruk en de wateropbrengst aan te passen. De waterdruk en het watervolume moeten worden aangepast aan de verschillende inlaatwatertemperaturen en seizoenen, en het oppervlak van de koperen staaf en de uitlaatwatertemperatuur moeten regelmatig worden gecontroleerd om te zien of deze normaal zijn.
6. Redenen voor oventemperatuur
Over het algemeen is de smeltoventemperatuur die nodig is voor de oventemperatuur 1175 ± 5 graden, en de temperatuur van de warmhoudoven is 1145 ± 5 graden. Tijdens bedrijf wordt de temperatuur van de warmhoudoven gewoonlijk gecontroleerd. Als de temperatuur van de kopervloeistof te hoog is, zal de kristallisatie van de koperen staaf grof worden. Als de structuur relatief los is, is het gemakkelijk om krimpholtes te creëren en waterstof en zuurstof uit de lucht te absorberen; als de temperatuur van de kopervloeistof te laag is, zal de vloeibaarheid ervan slecht zijn en zal het uiterlijk van de koperen staaf gevoelig zijn voor defecten zoals scheuren en koude-isolatie.
Oplossing: De sleutel is om de oventemperatuur te controleren en aandacht te besteden aan een evenwichtige voeding tijdens bedrijf.
Het bovenstaande is het antwoord op de vraag welke factoren poriën in koperstaven veroorzaken. Na de bovenstaande introductie is te zien dat de poriën in koperstaven voornamelijk worden veroorzaakt door afdekmiddel, productieapparatuur, grondstoffen, loden staafsnelheid, koelwaterstroom, oventemperatuur, enz. Als we poriën in koperstaven tegenkomen, moet de oorzaak op tijd vinden en het probleem oplossen volgens de specifieke redenen. We kunnen ook eerst een beetje leren om het fenomeen van poriën in koperstaven van tevoren te vermijden.
