H62 Messingdichtheid
De theoretische dichtheid van H62-messing, gebaseerd op de nominale samenstelling (≈62% Cu, 38% Zn), is:
8,43 gram per kubieke centimeter (g/cm³)
of
8430 kilogram per kubieke meter (kg/m³)
of
0,305 pond per kubieke inch (lb/in³)
Vraag nu een gratis monster aan
Belangrijkste kenmerken van H62 messing:
Koperinhoud: 62%, wat zorgt voor een gelere-gouden kleur en een lichte verbetering van de sterkte in vergelijking met H59-messing.
Zinkinhoud: Ongeveer 36%, wat de legering zijn hardheid geeft, maar ten koste van een lichte vermindering van de algehele corrosieweerstand.
Loodinhoud: 2%, wat de bewerkbaarheid verbetert en het veel gemakkelijker maakt om complexe vormen te snijden en te vormen.
Corrosiebestendigheid: Hoewel H62-messing een solide corrosieweerstand biedt, is het niet zo effectief in extreme omgevingen, vooral in maritieme of vochtige omstandigheden, in vergelijking met H59-messing.
Bewerkbaarheid: Een opvallend kenmerk van H62-messing is de opmerkelijke bewerkbaarheid. Door de toevoeging van lood kunnen fabrikanten een grote verscheidenheid aan componenten met hoge precisie en sneller produceren.
Kracht: H62 is zachter en heeft een lagere treksterkte vergeleken met H59-messing, wat betekent dat het beter geschikt is voor onderdelen die geen hoge mate van spanningsweerstand vereisen.
Veel voorkomende toepassingen van H62-messing:
Bewerkte componenten: H62 wordt veel gebruikt bij de productie van kleine, ingewikkelde onderdelen zoals schroeven, bouten, moeren en componenten met schroefdraad vanwege de superieure bewerkbaarheid.
Meubels en decoratieve artikelen: De aantrekkelijke geel{0}}gouden kleur en de gemakkelijke vormgeving maken het ideaal voor het maken van decoratieve fittingen, handgrepen en sierstukken.
Loodgieterswerk en elektrische aansluitingen: Het wordt gebruikt bij de productie van verschillende sanitaire en elektrische componenten die niet worden blootgesteld aan extreem zware omstandigheden.
Auto-onderdelen: Onderdelen zoals fittingen en kleine mechanische componenten in de auto-industrie worden vaak gemaakt van H62-messing vanwege de combinatie van bewerkingsgemak en aanvaardbare mechanische eigenschappen.

Informeer naar prijzen en monsters van H62 messing
H62 Messing Gegevensblad
H62 Chemische samenstelling van messing
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Totaal onzuiverheden |
|
Inhoud (%) |
60.5-63.5 |
Rest (circa. 36.5%-39,5%) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,15 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,5 |
Fysieke eigenschappen
|
Eigenschapsparameter |
Waarde |
Opmerkingen |
|
Dikte |
8,43-8,47 g/cm³ |
Lichtgewicht ontwerpvoordeel |
|
Geleidbaarheid |
Ongeveer. 22% IACS |
Voldoet aan de algemene geleidbaarheidseisen |
|
Thermische geleidbaarheid |
115-120 W/(m·K) |
Geschikt voor warmteafvoercomponenten |
|
Lineaire uitzettingscoëfficiënt |
20,6×10⁻⁶/ graad (20-300 graden) |
Goede thermische stabiliteit |
|
Smeltpunt |
905-930 graden |
Goede gietvloeibaarheid |
Mechanische eigenschappen
|
Eigenschapsparameter |
Waarde |
Testomstandigheden |
|
Treksterkte (σb) |
330-600 MPa |
Aanzienlijke variatie afhankelijk van de verwerkingsstatus (M/Y) |
|
Verlenging (δ10) |
Groter dan of gelijk aan 10% (harde toestand) |
Kan 45% bereiken in zachte staat |
|
Hardheid (HB) |
80-110 |
Hogere hardheid in harde staat |
|
Gloeitemperatuur |
550-650 graden (normaal gloeien) |
Om werkverharding te elimineren |
Algemene productformulieren en specificaties
|
Productvorm |
H62 Messingspecificatiebereik |
Standaard/staat |
|
Bord |
Dikte 0,2-100 mm, breedte 305-1000 mm |
Warmgewalst (R), Zacht (M), Hard (Y) |
|
Strip |
Dikte 0,1-3,0 mm |
M, Y₂, Y, enz. |
|
Pijp |
Buitendiameter 6-530 mm, wanddikte 0,5-50 mm |
Koudbewerkte of semi{0}}harde staat |
|
Bar |
Diameter 5-200 mm, lengte 2500-6000 mm |
Rond getekend, zwart oppervlak rond |
|
Draad |
Diameter 0,5-12,7 mm |
Opgerolde of rechte staven |
Onze fabriek
Onze moderne productiebasis is uitgerust met geavanceerde volledige-productielijnen die zich richten op de productie van producten van koper en koperlegeringen. De fabriek beschikt over precisiesmelt-, continugiet-, hoge-druk-extrusie, hoge- wals- en precisiesnijapparatuur, waardoor strikte controle over elke stap, van koperstaaf tot eindproduct, wordt gegarandeerd. We beschikken over sterke R&D- en maatwerkmogelijkheden, waardoor we verschillende specificaties en temperaturen van koperen buizen, platen, staven, draden en ultra-dunne folies kunnen produceren in overeenstemming met internationale normen (zoals ASTM, EN, JIS) en specifieke klantvereisten. Onze producten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder koeling, elektronica, energie, transport en bouw.

Koperen productverpakking
Wij begrijpen volledig dat een veilige verpakking essentieel is voor een vlekkeloze levering van producten. We zijn afgestemd op de kenmerken van verschillende producten en maken gebruik van op maat gemaakte professionele verpakkingsoplossingen: koperen buizen en staven worden doorgaans vastgezet met anti- roestvaste binnenvoeringen en stevige houten kratten of ijzeren- framedozen om stoten en vervorming tijdens het transport te voorkomen; koperen platen, strips en folies worden eerst bedekt met beschermfolie, in een droge omgeving geplaatst, omwikkeld met waterdicht papier en vocht{3}}bestendige materialen, en ten slotte verpakt in versterkte multiplexkratten of stalen spiraaldozen om effectief bestand te zijn tegen vocht en mechanische schade; draden worden netjes op houten of stalen haspels gewikkeld en stevig vastgebonden. Alle verpakkingen zijn duidelijk geëtiketteerd en voldoen aan de exportnormen, zodat uw goederen hun uitstekende fabrieksconditie behouden, zelfs na zeetransport over lange- afstanden en meerdere handelingen.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan







