Wat is H62-messing?
H62-messing staat bekend als een koper-zinklegering met een samenstelling van 62 procent koper en 38 procent zink. Deze legering heeft een goede corrosieweerstand, behoorlijke sterkte en goede veelzijdigheid. Vanwege zijn duurzaamheid en verwerkbaarheid wordt het gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart- en algemene productie-industrie, vooral bij de productie van precisiecomponenten en gereedschappen.
Vraag nu een gratis monster aan
H62 messing materiaaleigenschappen
1. Mechanische eigenschappen
Sterkte: Het biedt een goede sterkte en hardheid, superieur aan puur koper en eenfasige (alfa) kopersoorten zoals C26000 (70/30 messing). De treksterkte varieert doorgaans van 330-400 MPa in gegloeide toestand en kan aanzienlijk worden verhoogd door middel van koudvervormen.
Ductiliteit en vervormbaarheid: Hoewel het taai is, is het bij kamertemperatuur minder vervormbaar dan alfa-messing vanwege de aanwezigheid van de hardere bètafase. Het vertoont een uitstekende warme verwerkbaarheid en is bij uitstek geschikt voor processen zoals heet smeden, extrusie en stempelen.
Bewerkbaarheid: beoordeeld als 'goed' (ongeveer 30% op de schaal voor gratis-snijdend messing). De bètafase verbetert de spaanbreuk- vergeleken met zachtere alfa-messing, wat resulteert in een betere bewerkbaarheid voor geautomatiseerde processen.
2. Fysische en chemische eigenschappen
Corrosiebestendigheid: Toont goede weerstand tegen atmosferische corrosie, zoet water en zeewater (ontzinking kan een probleem zijn in specifieke agressieve omgevingen). Het is ook bestand tegen corrosie door veel organische verbindingen en is over het algemeen niet-magnetisch.
Elektrische en thermische geleidbaarheid: Lager dan puur koper, maar biedt nog steeds een redelijke geleidbaarheid voor veel elektrische en warmtewisselingstoepassingen (bijv. niet-kritieke elektrische componenten, warmtewisselaarplaten).
Kleur: Heeft een opvallende, rijke, goud-gele kleur, die bijdraagt aan de esthetische aantrekkingskracht voor decoratieve hardware en architectonische toepassingen.
3. Primaire productieprocessen
H62 is uitzonderlijk veelzijdig en kan worden verwerkt door:
Heet werken: Uitstekende geschiktheid voor heet smeden, warmwalsen en hete extrusie.
Koudverwerken: Kan koudgetrokken, gewalst of gebogen worden, maar vereist meer kracht en tussentijds uitgloeien vergeleken met alfa-messing.
Verbinding: Kan eenvoudig worden gesoldeerd, hardgesoldeerd en gelast met behulp van standaardtechnieken.
Typische toepassingen van H62-messing
Architecturale hardware:Scharnieren, sloten, deurklinken en sierbeslag.
Industriële componenten:Kleppen, pomponderdelen, tandwielen en zware- bevestigingsmiddelen.
Elektrisch:Connectoren, aansluitingen en niet-kritieke geleidende onderdelen.
Consumentengoederen:Loodgieterswerk, onderdelen van muziekinstrumenten en munitiehulzen.
Warmtewisselaars:Platen en secties in bepaalde thermische toepassingen.
Informeer naar prijzen en monsters van H62 messing
Vergelijkende analyse met andere kopersoorten
Vergeleken met andere messinglegeringen biedt H62 een goede balans tussen kosten en prestaties. Terwijl H70-messing, met een hoger kopergehalte, bijvoorbeeld een betere corrosieweerstand en elektrische geleidbaarheid biedt, is H62 zuiniger en heeft het voldoende eigenschappen voor veel toepassingen. Omgekeerd kunnen legeringen met een hoger zinkgehalte, zoals H59, een betere bewerkbaarheid bieden, maar dit gaat ten koste van een verminderde corrosieweerstand. De keuze voor een messinglegering hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing, waarbij H62 een veelzijdige optie is voor algemeen- gebruik.
Veelgestelde vragen
| Is H62 messing beter dan 360 messing? H62-messing: biedt goede sterkte, ductiliteit en corrosieweerstand, waardoor het geschikt is voor vorm- en buigbewerkingen.. 360 Messing: staat bekend om zijn uitzonderlijke bewerkbaarheid dankzij het toegevoegde lood, maar is iets minder ductiel vergeleken met H62. |
| Wat is het verschil tussen H65 en H62 messing? H62-messing, met een iets lager kopergehalte, is veelzijdig en wordt veel gebruikt in loodgieterswerk, elektrische componenten en hardware. H65-messing heeft daarentegen een hogere treksterkte, betere corrosieweerstand en superieure bewerkbaarheid, waardoor het ideaal is voor decoratieve artikelen, muziekinstrumenten en radiatorkernen. |
| Wat is het verschil tussen H59 en H62 messing? Hun belangrijkste verschillen liggen in hun samenstelling; H59 bevat iets minder koper, waardoor het kneedbaarder maar minder corrosiebestendig- is dan H62, dat een hoger kopergehalte bevat voor een grotere duurzaamheid en weerstand tegen omgevingsinvloeden. |
| Wat is H62? H62 is een messing-zinklegering die 60,5–63,5% messing bevat. Het heeft goede mechanische eigenschappen en elektrische geleidbaarheid. Hoewel het kosteneffectief-is, is het gevoelig voor ontzinkingscorrosie, waardoor het vooral geschikt is voor algemene structurele onderdelen. |
| Wat is de treksterkte van H62-messing? Treksterkte Groter dan of gelijk aan 330 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 10% (in harde toestand), uitstekende koud/warme werkprestaties. Geschikt voor processen zoals stempelen, tekenen, smeden, etc. |
| Is H62-messing bewerkbaar? Ja, H62-messing is goed bewerkbaar, maar het behoort niet tot de top van de 'vrij-bewerkbare' messingsoorten. De beoordeling ligt doorgaans rond de 40% op de industrie-standaardschaal, waarbij vrij-snijdend messing C36000 (CZ121/Alloy 360) een beoordeling van 100% heeft. |
Onze fabriek
Onze moderne productiebasis is uitgerust met geavanceerde volledige-productielijnen die zich richten op de productie van producten van koper en koperlegeringen. De fabriek beschikt over precisiesmelt-, continugiet-, hoge-druk-extrusie, hoge- wals- en precisiesnijapparatuur, waardoor strikte controle over elke stap, van koperstaaf tot eindproduct, wordt gegarandeerd. We beschikken over sterke R&D- en maatwerkmogelijkheden, waardoor we verschillende specificaties en temperaturen van koperen buizen, platen, staven, draden en ultra-dunne folies kunnen produceren in overeenstemming met internationale normen (zoals ASTM, EN, JIS) en specifieke klantvereisten. Onze producten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder koeling, elektronica, energie, transport en bouw.
Koperen productverpakking
Wij begrijpen volledig dat een veilige verpakking essentieel is voor een vlekkeloze levering van producten. We zijn afgestemd op de kenmerken van verschillende producten en maken gebruik van op maat gemaakte professionele verpakkingsoplossingen: koperen buizen en staven worden doorgaans vastgezet met anti- roestvaste binnenvoeringen en stevige houten kratten of ijzeren- framedozen om stoten en vervorming tijdens het transport te voorkomen; koperen platen, strips en folies worden eerst bedekt met beschermfolie, in een droge omgeving geplaatst, omwikkeld met waterdicht papier en vocht{3}}bestendige materialen, en ten slotte verpakt in versterkte multiplexkratten of stalen spiraaldozen om effectief bestand te zijn tegen vocht en mechanische schade; draden worden netjes op houten of stalen haspels gewikkeld en stevig vastgebonden. Alle verpakkingen zijn duidelijk geëtiketteerd en voldoen aan de exportnormen, zodat uw goederen hun uitstekende fabrieksconditie behouden, zelfs na zeetransport over lange- afstanden en meerdere handelingen.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
