Chemische samenstelling
Gebaseerd op eerdere uitgebreide vragen over H68-messing (met betrekking tot normen zoals GB/T 4423-1992 en GB/T 5231-2012), zijn de standaard chemische samenstellingsparameters voor H68-messing als volgt:
| Onderdeel | Inhoudsbereik (gew.%) | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Koper (Cu) | 67,0 – 70,0 | Hoofdbestanddeel |
| Zink (Zn) | Evenwicht | Primair legeringselement |
| Lood (Pb) | ≤ 0,03 | - |
| Ijzer (Fe) | ≤ 0,10 | - |
| Fosfor (P) | ≤ 0,01 | - |
| Antimoon (Sb) | ≤ 0,005 | - |
| Bismut (Bi) | ≤ 0,005 | - |
| Totaal onzuiverheden | ≤ 0,3 | Som van alle niet-gespecificeerde elementen |
Ontvang een H68 messing-specificatieblad
Fysieke en mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen:
Treksterkte (σb): ≥ 370 MPa
Verlenging (δ10): ≥ 15%
Verlenging (δ5): ≥ 18%
Fysieke eigenschappen(Uitgebreide gegevens uit eerdere analyse):
Dichtheid: ~8,47 g/cm³
Smeltpunt: ~930 – 940 °C
Elektrische geleidbaarheid: ~27% IACS
Thermische geleidbaarheid: ~120 W/(m·K)
Elasticiteitsmodulus: ~105 GPa
Hardheid: ~HB 80-100 (varieert per staat)




Plasticiteit en sterkte: H68-messing wordt beschouwd als de beste plasticiteit onder standaard messinglegeringen, terwijl het een relatief hoge sterkte behoudt.
Bewerkbaarheid: Het biedt een goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, geschikt voor zowel koud als warm werken. Het wordt vaak gebruikt voor complexe koud-gestempelde en diep-getrokken onderdelen (bijvoorbeeld balgen, patroonhulzen).
Corrosiebestendigheid: Het is over het algemeen stabiel tegen gewone corrosie, maar is gevoelig voor spanningscorrosie in ammoniak-houdende atmosferen.
Specificaties warmtebehandeling:
Warme werktemperatuur: 750 – 830 °C
Gloeitemperatuur: 520 – 650 °C
Spanningsvrij gloeien: 260 – 270 °C
Toepassingsgebieden
Automotive & Aerospace Industries (motorcomponenten, connectoren, kleppen)
Precisiemachines (tandwielen, lagers, schroeven)
Elektronica en elektrische industrie (connectoren, schakelaars, stopcontacten)
Constructie & Decoratie
Warmtewisselaars en radiatoren
Krijg toegewijde technische ondersteuning
Onze fabriek
Onze fabriek is uitgerust met een geavanceerde volledige-productielijn voor koperverwerking, gespecialiseerd in de productie van zeer-precieze koperen platen, koperen buizen, koperen staven, koperdraden en koperstrips. De kern van onze productie omvat continugiet- en walseenheden, precisie-extrusielijnen, hoge-koudwalsapparatuur op hoge-snelheid, multi-precisiewalserijen met meerdere-rollen, buistreksystemen en intelligente rekproductielijnen. We zijn ook uitgerust met uitgebreide inspectieapparatuur, zoals spectrometers en online wervelstroomfoutdetectoren, waardoor volledige-procescontrole wordt gegarandeerd, van het smelten en gieten, warme verwerking tot koude afwerking. Onze producten bereiken een nauwkeurigheid tot ±0,01 mm, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50.000 ton. Ze worden veel gebruikt in de sectoren energie, elektronica, transport en hoogwaardige productie. Gecertificeerd volgens internationale normen zoals ISO9001 en IATF16949, zijn we in staat klanten over de hele wereld te voorzien van one-stopoplossingen voor kopermateriaal.

Messing productverpakking
We implementeren een aangepast en op maat gemaakt verpakkingssysteem: koperen platen worden dubbel-omwikkeld met vocht-papier en dampcorrosieremmende film voordat ze in versterkte houten kratten worden geplaatst, die zijn gevuld met dempingsmateriaal en zijn uitgerust met- schokbestendige hoekbeschermers; koperen buizen en staven worden afgedicht met plastic eindkappen, omwikkeld met PE-beschermfolie en vervolgens in logistieke containers met stalen-frames geplaatst, waarbij elke laag EPE-parelkatoen wordt gescheiden; koperdraden worden automatisch op spoelen gewikkeld, vacuüm-verzegeld, bedekt met waterdichte folie en vastgezet op op maat gemaakte ijzeren-houten pallets; koperen strips worden omwikkeld met niet-geweven stof, opgerold op hoge- stalen kernen en in waterdichte composietmateriaalspoelen met droogmiddelen geplaatst. Alle verpakkingen voldoen aan de ISTA-3A-transporttests en de buitendozen zijn gelabeld met internationale identificatiegegevens voor gevaarlijke stoffen, vochtwaarschuwingen en scanbare logistieke codes, zodat de lading bestand is tegen vocht, schokken en chemische erosie tijdens wereldwijd transport.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan







