Lood Messing
Loodmessing is een uiterst belangrijk en meest gebruikt complex messing. Het is samengesteld uit vier non-ferrometalen, Cu, Pb, Al en Zn, gecombineerd in een bepaalde verhouding. Lood is zelden vast oplosbaar in koper-zinklegeringen. Het bestaat als een onafhankelijke fase in de legering en wordt verdeeld als vrije deeltjes bij de korrelgrenzen en binnen de korrels. Het heeft niet alleen een smerend effect, maar kan ook de spanen in een vorm breken, wat de bewerkbaarheid van messing kan verbeteren. en slijtvastheid. De bewerkbaarheid van loodmessing is evenredig met het loodgehalte, maar wanneer het loodgehalte 3% overschrijdt, wordt de bewerkbaarheid van koper niet langer aanzienlijk verbeterd en worden de hardheid, sterkte en rek van messing verminderd. Daarom kunnen de belangrijkste eigenschappen van loodmessing worden samengevat als slijtvastheid, corrosiebestendigheid en goede taaiheid.
Betekenis
Lood is vrijwel onoplosbaar in koper-zink binaire legering en wordt in de vaste oplossing in een vrije toestand verdeeld. Looddeeltjes hebben uitstekende smeer- en anti-wrijvingseigenschappen en de oppervlaktenauwkeurigheid van bewerkte onderdelen is zeer hoog. Om de bewerkbaarheid van metalen materialen te evalueren, is de bewerkbaarheid van HPb63-3 loodmessing gewoonlijk 100% en is de bewerkbaarheid van het geëvalueerde metaal gelijk aan een paar procent van HPb63-3. De bewerkbaarheid van messing neemt toe met de toename van het loodgehalte.
Loodmessing onderdelen hebben het probleem van loodoplossing tijdens gebruik, wat milieuvervuiling veroorzaakt. Daarom wordt er op grote schaal onderzoek gedaan naar milieuvriendelijke legeringen, waarbij voornamelijk bismut en antimoon als twee factoren worden geselecteerd, maar vanwege beperkte middelen is het doel om loodmessing te vervangen moeilijk te bereiken.
Loodmessing (algemeen bekend als vrijsnijdend messing): Lood is eigenlijk onoplosbaar in messing en is verdeeld over de korrelgrens in de vorm van vrije deeltjes. Loodmessing heeft twee typen volgens de organisatie: en ( + ). Loodmessing heeft een groot schadelijk effect van lood en lage plasticiteit bij hoge temperaturen, dus het kan alleen koud worden vervormd of warm worden geëxtrudeerd. ( + ) Loodmessing heeft een goede plasticiteit bij hoge temperaturen en kan worden gesmeed.
Loodmessing smelten
Bij het smelten van loodmessing worden vrijwel zonder uitzondering veel oude materialen gebruikt en veel verschillende afvalmaterialen die van buitenaf worden gekocht. De grondstoffen worden fijngemalen, hebben metaalcoatings, hebben tinsoldeer en worden gemengd met verschillende onzuiverheden zoals ijzervijlsel. Soms kunnen ze ook meer olie, emulsies en zelfs water bevatten.
Voor gebruik is het zeer noodzakelijk om verschillende afvalgrondstoffen zorgvuldig te sorteren en te verwerken. Bijvoorbeeld: fysieke methoden zoals magnetische zuiging worden gebruikt om ijzervijlsel van kopervijlsel te scheiden, vreemde stoffen worden handmatig geselecteerd en gesorteerd, en vervolgens gedroogd en gepelletiseerd, en zelfs het omsmelten van rommelige oude materialen die bijzonder moeilijk te onderscheiden zijn, is inbegrepen. Bij het gebruik van oude materialen voor verwerking moeten bijbehorende processen en kosten worden toegevoegd, maar voor het hele proces van koperverwerking en -productie zijn de winsten vaak veel groter dan de investering. Om bepaalde eigenschappen van loodmessing te verbeteren, kunnen bepaalde sporenelementen zoals zeldzame aardelementen tijdens het smelten worden toegevoegd.
De basisprocesomstandigheden voor het smelten van loodmessing zijn als volgt: oventemperatuur, vlamspuiten (1030~1100 graden), houtskool- of rijstzemelenbedekking na het bakken, de volgorde van het toevoegen van materialen en het smelten is koper + (oude materialen) + afdekmiddel smelten → toevoegen van lood + zink → smelten → roeren → slakverwijdering → bemonstering analyse → verwarmen → toevoegen van koper-fosfor masterlegering → roeren → verwijderen uit de oven
Bij het smelten van loodmessing is het soms noodzakelijk om een ontgassingsproces toe te passen, vooral wanneer er gebruik wordt gemaakt van oude materialen van slechte kwaliteit, gerecyclede metalen of fijn puin dat veel olie en water bevat. Het smeltsel zal een bepaalde hoeveelheid gas absorberen.
Maatregelen om het gasgehalte te verminderen zijn onder meer:
1. Houd u strikt aan de kwaliteitsnormen voor ovenmaterialen en gebruik geen vochtige of overmatig olieachtige, waterige of geëmulgeerde ovenmaterialen;
2. Bescherm het gesmolten materiaal op de juiste manier, inclusief het selecteren van de juiste vloeimiddel om het gesmolten materiaal te verfijnen;
3. Roer het smeltsel grondig door in de latere fase van het smelten, of verhoog de smelttemperatuur op de juiste manier, bijvoorbeeld door volledig gebruik te maken van het vlamspuitverschijnsel van het smeltsel om te ontgassen;
4. Voeg aan het einde van het smelten de juiste deoxidatiemiddelen of modificatoren toe om de vloeibaarheid van het smeltsel te verbeteren en zo de afvoer te vergemakkelijken.
