Koperen buizen, soft - getrokken koperen buizen, semi - hard - getrokken koperen slang. Koperen buizen is een naadloze buis gemaakt van zuiver koper, met uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en hoge - temperatuurweerstand. De toepassingen omvatten airconditioning en koeling (buizen met interne schroefdraad), watervoorziening van het gebouw en elektronische warmteafwijking. Het is lichtgewicht maar toch hoog - sterkte, met een dunnere wanddikte vergeleken met andere metalen buizenmaterialen onder dezelfde binnendiameter. Uitstekende ductiliteit zorgt voor buigen en vervorming zonder extra gewrichten, waardoor ze geschikt zijn voor complexe pijplay -outs. Corrosieweerstand: een dichte oxidelaag ontstaat op het oppervlak, verzet zich tegen corrosie van water, zuurstof en chemicaliën, met een levensduur van maximaal enkele decennia. Hoge - Temperatuur en hoge - Drukweerstand: Met een smeltpunt tot 1083 graden presteren ze stabiel in warmwatersystemen en hoog - Drukvloeistoftransporttoepassingen. Antimicrobiële eigenschappen: afgifte van koperionen remt de groei van bacteriën zoals Legionella en E. coli.
Productieproces
Smelten en gieten
1. Smeltproces:
High - temperatuursmelten (1100 graden tot 1200 graden) verwijdert oxiden en onzuiverheden. Dikke {- ommuurde pijpen worden gegoten met behulp van een heet - gerolde piercingproces om te voldoen aan de eisen van de hoge wanddikte . 2. Continu giet: gesmolten koper wordt in mallen gegoten voor continue gieting, het vormen van koperen ingoten of billets.
Vormingsproces
2. Extrusieproces:
Verwarmde koper -ingots worden geëxtrudeerd door vormen, geschikt voor kleine - batch, hoog - precisiebuizen (bijv. T2/TP2 koperen buizen). De extrusiecilinder heeft een uniforme druk uitgeoefend en zorgt voor gladde binnen- en buitenmuren en dimensionale nauwkeurigheid.
3. Tekeningproces:
De buis wordt getekend door meerdere - fase sterft om de diameter geleidelijk te verminderen en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren; Geschikt voor precisie -instrumentbuizen (bijv. Medische apparatuur, elektronische componenten).
4. Rolproces:
Hot - gerold of koud - gerolde koperen ingots, geschikt voor grote - schaalproductie van standaard - spec -buizen;
Verzekeringen is vereist na het rollen om interne stress te elimineren.
Het bedrijf heeft een cluster van toonaangevende productielijnen voor koperverwerking in China, waaronder:
Duits geïmporteerde precisie koperen buis productielijn (jaarlijkse output van 30.000 ton)
Japanse technologie koperfolie Rolling Line (dunste tot 6 μm)
Volledig automatische koperen balk continue extrusielijn
Intelligent koperen blad en stripafwerkingsmolenunit
Digitaliseerde controle en beheer van het hele productieproces wordt gerealiseerd via MES -systeem, en de dimensionale nauwkeurigheid van de producten kan ± 0,01 mm bereiken.
E - e -mail
