Wat is rood koper?
Rood koper, ook bekend als rood koper, haalt zijn naam aan zijn paarsrode kleur. We verwijzen vaak naar rood koper als puur koper, maar dit is onnauwkeurig. Strikt genomen moet puur koper theoretisch bijna 100% koper bevatten. Rood koper is een relatief puur koper, maar het is niet volledig gelijkwaardig aan zuiver koper.
Rood koper bevat zuurstof, ook bekend als zuurstofhoudend koper. Het kopergehalte van rode koper varieert van 99,5% tot 99,99%. Rood koper heeft een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, uitstekende plasticiteit en wordt gemakkelijk verwerkt door warm en koud drukken. Het wordt veel gebruikt bij de productie van producten die een uitstekende geleidbaarheid vereisen, zoals draden, kabels, borstels en koper voor elektrosparkerosie.
De belangrijkste cijfers van rood koper zijn: T1, T2 en T3.
T1: Kopergehalte is hoger dan 99,95%, waarbij de totale onzuiverheden niet groter zijn dan 0,05%.
T2: Kopergehalte is hoger dan 99,90%, waarbij de totale onzuiverheden niet groter zijn dan 0,1%. T3: Kopergehalte is hoger dan 99,7%, met een totale onzuiverheidsinhoud van niet meer dan 0,3%.
Bovendien omvatten internationale normen ook cijfers zoals C11000. C11000 heeft ook een hoger kopergehalte, dat meestal een koper + zilvergehalte vereist van groter dan of gelijk aan 99,90%.
Wat is zuurstofvrij koper?
Algemeen wordt aangenomen dat zuurstofvrij koper puur koper is, verstoken van zuurstof, deoxidizers of residuen. Het bevat echter eigenlijk nog steeds zeer sporenhoeveelheden zuurstof en sommige onzuiverheden-veel sporenhoeveelheden! Volgens de normen mag het zuurstofgehalte niet meer dan 0,003%bedragen, het totale onzingehalte mag niet groter zijn dan 0,05%en de koperzuiverheid moet groter zijn dan 99,95%.
Als gevolg hiervan heeft zuurstofvrij koper, vanwege het extreem lage zuurstofgehalte, een hogere elektrische en thermische geleidbaarheid, evenals betere corrosieweerstand en verwerkbaarheid. Zuurstofvrij koper wordt voornamelijk gebruikt in componenten voor vacuüminstrumenten en meters, zoals bussen, geleidende strips, golfgeleiders, coaxkabels, vacuümafdichtingen, vacuümbuizen en transistorcomponenten. Zuurstofvrij koper biedt uitstekende verwerkbaarheid en is geschikt voor fijne bewerking. Zuurstofvrij koper kan worden beschouwd als een speciaal type rood koper.
De belangrijkste cijfers van zuurstofvrij koper zijn: TU1, TU2, C10100 en C10200.
TU1: Zuiverheid bereikt 99,97%, zuurstofgehalte niet groter dan 0,003%en het totale onzuiverheidsgehalte niet groter dan 0,03%. Dit zuurstofvrije koper heeft een extreem hoge zuiverheid, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en verwerkbaarheid en is vrij van waterstofverbreuk. Het is een hoogwaardig kopermateriaal en wordt vaak gebruikt in toepassingen die een hoge zuiverheid en prestaties vereisen, zoals elektronica en elektrotechniek.
TU2: Kopergehalte groter dan 99,95%, zuurstofgehalte niet groter dan 0,003%en het totale onzuiverheidsgehalte niet groter dan 0,05%. TU2-zuurstofvrij koper heeft ook een uitstekende elektrische geleidbaarheid, warme en koude werkeigenschappen en lasbaarheid, en heeft een uitstekende vergoedbaarheid. Het wordt vaak gebruikt bij de productie en verwerking van omgevingscomponenten en apparatuur die zowel elektrische geleidbaarheid als ductiliteit vereisen, zoals geleidende staven, golfgeleiders en elektrodematerialen. C10100: bevat meestal meer dan 99,99% koper en minder dan 0,001% zuurstof. Dit zuivere zuurstofvrije koperen materiaal heeft uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand, lage porositeit en uitstekende vormbaarheid. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals elektronica, ruimtevaart, automotive productie en transmissiemachines.
C10200: kopergehalte groter dan of gelijk aan 99,95%, met totale onzuiverheden kleiner dan of gelijk aan 0,05%. Het kan worden gebruikt in vacuümapparaten, instrumenten en meters.




Uiterlijk verschillen tussen de twee:
Kleur
Rood koper: lijkt meestal paarsrode, vandaar zijn naam. Het is felgekleurd en heeft een zekere glans. Vanwege de gemakkelijke oxidatie in lucht, kan een donkere rode of donkerblack koperoxidefilm zich geleidelijk op het oppervlak vormen, maar de totale paarsrode kleur blijft zichtbaar.
Zuurstofvrij koper: verschijnt over het algemeen als een zuiverdere koperen kleur, die zilverachtig wit of lichtgeel nadert. Vanwege het extreem lage zuurstofgehalte is zuurstofvrij koper relatief stabiel in lucht en oxideert veel langzamer dan koper, wat resulteert in minimale kleurverandering van het oppervlak en een langdurige, heldere metalen glans.
Oppervlakteafwerking:
Koper: vanwege de relatief zachte aard is het gevoelig voor krassen en schaafwonden tijdens de verwerking en het gebruik, die de oppervlakteafwerking kunnen beïnvloeden. Gesoxideerd koper kan ruw lijken en een deel van zijn metalen glans verliezen.
Zuurstofvrij koper: het heeft meestal een soepelere, meer delicate oppervlakte-afwerking. Omdat zuurstofvrij koper zeer puur en relatief uniform is, is het gemakkelijker om een goede oppervlaktekwaliteit te bereiken tijdens de verwerking.
Opmerking: het onderscheiden van zuurstofvrij koper van koper door uiterlijk is geen volledig nauwkeurige methode, omdat het uiterlijk van koper kan worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder verwerkingstechnieken, oppervlaktebehandeling en oxidatieniveaus. In praktische toepassingen kunnen andere methoden, zoals chemische analyse en fysische eigenschapstests, worden gebruikt voor nauwkeurige differentiatie.
Differentiatie in kracht en hardheid:
Koper: relatief laag in sterkte, weinig hardheid en zachter in textuur. Dit maakt het vatbaar voor vervorming tijdens de verwerking en het gebruik. Bij het produceren van dunne muren onderdelen moet bijvoorbeeld de sterkte en hardheid van koper worden overwogen om vervorming of schade tijdens het gebruik te voorkomen.
Zuurstofvrij koper: na speciale behandeling heeft het een relatief hoge sterkte en grotere hardheid dan rood koper. Dit maakt zuurstofvrij koper voordelig in toepassingen die weerstand vereisen tegen bepaalde druk en slijtage. In de ruimtevaartindustrie voldoen bijvoorbeeld de hoge sterkte en hardheid van zuurstofvrij koper aan de strenge materiaalvereisten van vliegtuigen.
Zuurstofvrij koper vertoont superieure corrosieweerstand in vergelijking met rood koper.
Weerstandsverschil:
Rood koper: bij 20 graden is de weerstand ongeveer 0,01851 Ω · mm²/m (OR 1.851 × 10⁻⁸Ω · m).
Rood koper heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid, alleen op de tweede plaats van zilver bij alle metalen, waardoor het een belangrijk geleidend materiaal is. De geleidbaarheid is echter iets lager dan die van zuurstofvrij koper. In het elektrische veld kunnen koperen draden bijvoorbeeld de stroom effectief verzenden, maar ze voldoen mogelijk niet aan de vereisten in toepassingen die een extreem hoge geleidbaarheid vereisen. Zuurstofvrij koper: de weerstand bij 20 graden is ongeveer 0,0171 μω · m (of 0,0171 × 10⁻⁶Ω · m).
Zuurstofvrij koper heeft een hogere elektrische geleidbaarheid, in het algemeen meer dan 100% IAC's (internationale gegloeide koperstandaard), aanzienlijk hoger dan rood koper. Dit geeft zuurstofvrij koper unieke voordelen in de elektronica en elektrische velden. In high-fidelity audiokabels zorgt zuurstofvrij koper bijvoorbeeld voor hoogwaardige audiosignaaloverdracht en vermindert het signaalverlies.
Verschillen in thermische geleidbaarheid:
Rood koper: heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en wordt vaak gebruikt in warmtewisselaars, radiatoren en andere warmtegeleidende apparaten. In sommige industriële apparatuur bijvoorbeeld, draagt de thermische geleidbaarheid van koper effectief warmte over, waardoor de efficiëntie van de apparatuur wordt verbeterd.
Zuurstofvrij koper: heeft een iets hogere thermische geleidbaarheid dan rood koper en presteert beter in toepassingen met extreem hoge thermische vereisten. Bij high-end elektronische apparatuur helpt de hoge thermische geleidbaarheid van het zuurstofvrije koper bijvoorbeeld de warmte af te voeren en een stabiele werking te waarborgen.
Verschillen in toepassingen en prijs:
Rood koper heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder algemene elektrische, elektronische en industriële toepassingen. Zuurstofvrij koper blinkt uit in hoogfrequente signaaltransmissie. Het kan worden gebruikt in hoogwaardige draden en kabels, hoogwaardige elektronica, vacuümbuizen en andere producten die een hoge geleidbaarheid en signaaltransmissie vereisen. Het kan ook worden gebruikt in velden met veeleisende materiële eigenschappen, zoals communicatie en ruimtevaart.
Zuurstofvrij koper presteert in sommige aspecten beter dan het gewone koper, maar het kan niet universeel worden vermeld dat zuurstofvrij koper superieur is aan gewoon koper. Het specifieke toepassingsscenario en vereisten bepalen of zuurstofvrij koper superieur is aan gewoon koper. In verschillende toepassingen heeft elk zijn eigen voordelen.
Het bedrijf heeft een cluster van toonaangevende productielijnen voor koperverwerking in China, waaronder:
Duits geïmporteerde precisie koperen buis productielijn (jaarlijkse output van 30.000 ton)
Japanse technologie koperen folie -rollenlijn (dunste tot 6 μm)
Volledig automatische koperen balk continue extrusielijn
Intelligent koperen blad en stripafwerkingsmolenunit
Digitaliseerde controle en beheer van het hele productieproces wordt gerealiseerd via MES -systeem, en de dimensionale nauwkeurigheid van de producten kan ± 0,01 mm bereiken.








