Wat zijn de gebruikte messingclassificaties?

H59 gewoon messing; de goedkoopste prijs, sterkte, hoge hardheid en slechte plasticiteit, maar in warme toestand nog steeds bestand tegen drukverwerking, corrosieweerstand in het algemeen, andere eigenschappen en soortgelijke H62. Voor algemene machineonderdelen, lasonderdelen, hete en hete staafonderdelen.

H62 gewoon messing; hebben goede mechanische eigenschappen, heet plastic onder het plastic, koud plastic kan ook zijn, goed snijden, gemakkelijk solderen en lassen, corrosie, maar gemakkelijk te produceren door corrosie. Bovendien is goedkoop de toepassing van een gewoon koperras. Voor een verscheidenheid aan dieptrek- en buigbewerkingen van de rituele onderdelen, zoals pennen, klinknagels, sluitringen, moeren, kanalen, barometers, veren, schermen, radiatoronderdelen.

H63 gewoon messing; geschikt voor koude onder druk verwerking, geschikt voor lassen en solderen. Gemakkelijk te polijsten, is het trekken, schuren, buigen en andere vormen van de hoofdlegering. Voor de schroef beitsen met de ronde rol.

H65 gewoon messing; prestaties tussen H68 en H62, de prijs is goedkoper dan de H68, maar ook een hoge sterkte en plasticiteit, is bestand tegen goede koude, warme drukverwerking, neiging tot corrosiescheuren. Voor kleine hardware, dagelijkse benodigdheden, kleine veren, schroeven, klinknagels en mechanische onderdelen.

H68 gewoon messing; heeft een zeer goede plasticiteit (de beste in messing) en hoge sterkte, goede snijprestaties, gemakkelijk lassen, corrosie van de algemene niet-lagers, maar gemakkelijk te veroorzaken scheuren. Wordt het meest gebruikt in een verscheidenheid aan messingvariëteiten. Voor de complexe koude en diepe stukken, zoals radiatoromhulsels, katheters, balgen, schalen, pakkingen enzovoort.

H70 gewoon messing; heeft een zeer goede plasticiteit (de beste in messing) en hoge sterkte, goede snijprestaties, gemakkelijk lassen, corrosie van de algemene niet-lagers, maar gemakkelijk te veroorzaken scheuren. Voor complexe koude en diepe stukken, zoals radiatoromhulsels, katheters, balgen, schalen, pakkingen.

H75 gewoon messing; hebben vrij goede mechanische eigenschappen, procesprestaties en corrosieweerstand. Kan zowel warm als koud onder druk worden verwerkt. In de prestaties en economie leven in H80, H70 tussen. Voor corrosiebestendige veren met lage belasting.

H80 gewoon messing; prestaties en H85 vergelijkbaar, maar de hogere sterkte, plastic is ook beter in de atmosfeer, zoet water en zeewater hebben een hogere corrosieweerstand. Voor het papieren netwerk, dun-wandige buizen, balgen en woningbouwbenodigdheden.

H85 gewoon messing; met hoge sterkte, goede plasticiteit, is bestand tegen goede koude, warme drukverwerking, las- en corrosiebestendigheid. Voor condensatie- en koelbuizen, sifon, serpentijn en onderdelen voor koelapparatuur.

H90 gewoon messing; sterkte hoger dan koper (maar bij gewoon messing is dit de laagste), geleidend, goede thermische geleidbaarheid, in de atmosfeer en zoet water heeft een hoge corrosieweerstand, en een goede kunststof, gemakkelijk te koud, hete persverwerking, gemakkelijk lassen, smeden en vertinnen, geen neiging tot spanningscorrosie. Hot werktemperatuur 850 ~ 950 graden; gloeitemperatuur 650 ~ 720 graden; eliminatie van interne spanning lage temperatuur gloeitemperatuur van 200 graden.

H96 gewoon messing; H96 messingsterkte dan koper (maar bij gewoon messing is dit de laagste), geleidend, goede thermische geleidbaarheid, in de atmosfeer en zoet water heeft een hoge corrosieweerstand en een goede kunststof, gemakkelijk te koud, warme drukverwerking, gemakkelijk lassen, smeden en vertinnen, geen neiging tot spanningscorrosie.

Krijg toegewijde technische ondersteuning

Onze fabriek is uitgerust met een geavanceerde volledige-productielijn voor koperverwerking, gespecialiseerd in de productie van zeer-precieze koperen platen, koperen buizen, koperen staven, koperdraden en koperstrips. De kern van onze productie omvat continugiet- en walseenheden, precisie-extrusielijnen, hoge-koudwalsapparatuur op hoge-snelheid, multi-precisiewalserijen met meerdere-rollen, buistreksystemen en intelligente rekproductielijnen. We zijn ook uitgerust met uitgebreide inspectieapparatuur, zoals spectrometers en online wervelstroomfoutdetectoren, waardoor volledige-procescontrole wordt gegarandeerd, van het smelten en gieten, warme verwerking tot koude afwerking. Onze producten bereiken een nauwkeurigheid tot ±0,01 mm, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50.000 ton. Ze worden veel gebruikt in de sectoren energie, elektronica, transport en hoogwaardige productie. Gecertificeerd volgens internationale normen zoals ISO9001 en IATF16949, zijn we in staat klanten over de hele wereld te voorzien van one-stopoplossingen voor kopermateriaal.

We implementeren een aangepast en op maat gemaakt verpakkingssysteem: koperen platen worden dubbel-omwikkeld met vocht-papier en dampcorrosieremmende film voordat ze in versterkte houten kratten worden geplaatst, die zijn gevuld met dempingsmateriaal en zijn uitgerust met- schokbestendige hoekbeschermers; koperen buizen en staven worden afgedicht met plastic eindkappen, omwikkeld met PE-beschermfolie en vervolgens in logistieke containers met stalen-frames geplaatst, waarbij elke laag EPE-parelkatoen wordt gescheiden; koperdraden worden automatisch op spoelen gewikkeld, vacuüm-verzegeld, bedekt met waterdichte folie en vastgezet op op maat gemaakte ijzeren-houten pallets; koperen strips worden omwikkeld met niet-geweven stof, opgerold op hoge- stalen kernen en in waterdichte composietmateriaalspoelen met droogmiddelen geplaatst. Alle verpakkingen voldoen aan de ISTA-3A-transporttests en de buitendozen zijn gelabeld met internationale identificatiegegevens voor gevaarlijke stoffen, vochtwaarschuwingen en scanbare logistieke codes, zodat de lading bestand is tegen vocht, schokken en chemische erosie tijdens wereldwijd transport.

Ontvang een snelle offerte en logistiek plan