Wat is H62-messing?
Dit messing bestaat uit een koper-zinklegering met ongeveer 62% koper en 38% zink. Dankzij deze samenstelling biedt de legering een uitgebalanceerde waarde van mechanische sterkte, corrosieweerstand en grote vervormbaarheid. De productie van dit messing vindt plaats door middel van giet-, smeed- en walsprocessen voor de voorbereiding van toepassingen op industrieel en commercieel gebied. Omdat het veelzijdig en duurzaam is, wordt H62-messing gebruikt voor het vervaardigen van kleppen, buizen en decoratieve fittingen.
Vraag nu een gratis monster aan
Uitgebreide discussie over de chemische samenstelling van H62-messing
H62-messing is voornamelijk een koper- (Cu) en zink- (Zn) legering, samen met enkele sporen van andere elementen, afhankelijk van één eigenschap die moet worden verbeterd. Standaard H62-messing heeft een kopergehalte dat varieert van 60,5% tot 63,5%, terwijl het zinkgehalte varieert van 36,5% tot 39,5%. Deze waarden kunnen enigszins fluctueren, afhankelijk van aangepaste specificaties of productienormen. Een koper-rijke legering geeft H62-messing een goede corrosieweerstand en hoge kneedbaarheid, terwijl het zinkgehalte het sterkte en hardheid geeft.
Er zijn ook zeer kleine hoeveelheden onzuiverheden of aanvullende elementen aanwezig, zoals lood (Pb), ijzer (Fe) of zwavel (S), elk minder dan 0,5%, afhankelijk van het productieproces of de omgeving waarin het materiaal zal worden gebruikt. Er zal bijvoorbeeld lood worden toegevoegd om de machinale bewerkingen te verbeteren, terwijl een laag ijzergehalte de slijtvastheid kan vergroten.
Dit compromis in de samenstelling maakt H62 messing tot een zeer veelzijdige legering, geschikt voor vele toepassingen, industrieel of decoratief. De chemische aard ervan zorgt voor de sterkte en verwerkbaarheid die vereist is voor elke reactieve omgeving, en daarom blijft het in de moderne productie bestaan als het meest gebruikte messing.
Koper en zink in H62 messing
De basissamenstellingen van H62-messing zijn koper en zink, die samen de bijzondere eigenschappen van de legering creëren. Over het algemeen bestaat de legering voor ongeveer 60 tot 63% uit koper, terwijl de rest voor 37 tot 40% uit zink bestaat. Dit assortiment is gebaseerd op een door de fabrikanten gekozen fijn evenwicht tussen sterkte, kneedbaarheid en corrosieweerstand, waardoor H62-messing openstaat voor talloze toepassingen.
Het hoogste kopergehalte draagt grotendeels bij aan het thermische en elektrische geleidbaarheidskarakter en de corrosieweerstand van de metalen in verschillende omgevingen, waaronder vocht en sommige zuren. Het regelt de ductiliteit van het materiaal, waardoor ingewikkelde componenten kunnen worden gevormd of bewerkt zonder te barsten.
Integendeel, zink biedt sterkte en slijtvastheid. Het maakt de legering hard genoeg om mechanische belasting te weerstaan, vandaar de vervaardiging van tandwielen, lagers en kleppen. Zink dient om de prijs van de legering te verlagen zonder de prestaties ervan ernstig in gevaar te brengen, en draagt zo bij aan de economische waarde ervan voor industrieel gebruik.
De specifieke mix van koper en zink in H62-messing zorgt voor een evenwicht tussen mechanische en chemische eigenschappen, evenals machinale bewerking en een lange levensduur. Dankzij deze perfecte combinatie vindt H62-messing toepassing bij de productie van auto-onderdelen, elektrische connectoren en decoratieve-gerelateerde materialen.
Informeer naar prijzen en monsters van H62 messing
Productieproces van messing-Legeringproducten in het algemeen H62
Het typische productieproces van legeringen zoals H62 omvat het smelten en mengen van nauwkeurige verhoudingen van koper en zink. Eerst worden de grondstoffen gewogen en samengesmolten in de oven. Zodra het mengsel volledig heet en gesmolten is, wordt het geroerd om een uniforme samenstelling te garanderen. Daarna wordt de legering in mallen gegoten die knuppels of blokken vormen, die vervolgens worden gekoeld en verder verwerkt. Walsen, vormen of machinaal bewerken zijn de laatste vereisten van het product en worden uitgevoerd volgens de specificaties van de eindtoepassing-. Het hele proces zorgt ervoor dat de kwaliteit en eigenschappen van H62-messing behouden blijven.
Verschillen tussen H59 en H62 messing
| Sleutelparameter | H59 Messing | H62 Messing |
|---|---|---|
| Samenstelling | 59% Koper | 62% Koper |
| Kracht | Hoger | Gematigd |
| Hardheid | Hoger | Gematigd |
| Maakbaarheid | Lager | Hoger |
| Corrosie Res. | Lager | Hoger |
| Draag Res. | Hoger | Gematigd |
| Toepassingen | Laden-Beer | Vormen |
Onze fabriek
Onze moderne productiebasis is uitgerust met geavanceerde volledige-productielijnen die zich richten op de productie van producten van koper en koperlegeringen. De fabriek beschikt over precisiesmelt-, continugiet-, hoge-druk-extrusie, hoge- wals- en precisiesnijapparatuur, waardoor strikte controle over elke stap, van koperstaaf tot eindproduct, wordt gegarandeerd. We beschikken over sterke R&D- en maatwerkmogelijkheden, waardoor we verschillende specificaties en temperaturen van koperen buizen, platen, staven, draden en ultra-dunne folies kunnen produceren in overeenstemming met internationale normen (zoals ASTM, EN, JIS) en specifieke klantvereisten. Onze producten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder koeling, elektronica, energie, transport en bouw.
Koperen productverpakking
Wij begrijpen volledig dat een veilige verpakking essentieel is voor een vlekkeloze levering van producten. We zijn afgestemd op de kenmerken van verschillende producten en maken gebruik van op maat gemaakte professionele verpakkingsoplossingen: koperen buizen en staven worden doorgaans vastgezet met anti- roestvaste binnenvoeringen en stevige houten kratten of ijzeren- framedozen om stoten en vervorming tijdens het transport te voorkomen; koperen platen, strips en folies worden eerst bedekt met beschermfolie, in een droge omgeving geplaatst, omwikkeld met waterdicht papier en vocht{3}}bestendige materialen, en ten slotte verpakt in versterkte multiplexkratten of stalen spiraaldozen om effectief bestand te zijn tegen vocht en mechanische schade; draden worden netjes op houten of stalen haspels gewikkeld en stevig vastgebonden. Alle verpakkingen zijn duidelijk geëtiketteerd en voldoen aan de exportnormen, zodat uw goederen hun uitstekende fabrieksconditie behouden, zelfs na zeetransport over lange- afstanden en meerdere handelingen.
Ontvang een snelle offerte en logistiek plan
