Wat u moet weten over koperlegeringen
Koperlegeringen worden gevormd door bepaalde legeringselementen (zoals zink, tin, aluminium, beryllium, mangaan, silicium, nikkel, fosfor, enz.) aan zuiver koper toe te voegen. Koperlegering heeft een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand, evenals een hoge sterkte en slijtvastheid. Volgens verschillende samenstellingen zijn koperlegeringen verdeeld in messing en brons.
Messing is een koperlegering met zink als belangrijkste legeringselement. Volgens de chemische samenstelling is messing verdeeld in twee soorten: gewoon koper en speciaal messing.
Gewoon messing
Gewoon messing is een binaire legering van koper en zink. Door zijn goede plasticiteit is het geschikt voor het vervaardigen van platen, staven, draden, buizen en diepgetrokken onderdelen, zoals condensorbuizen, heatpipes en mechanische en elektrische onderdelen. Messing met een gemiddeld kopergehalte van 62% en 59% kan ook gegoten worden en heet gegoten messing.
speciaal messing
Om een hogere sterkte, corrosieweerstand en goede gietprestaties te verkrijgen, worden aluminium, silicium, mangaan, lood, tin en andere elementen aan de koper-zinklegering toegevoegd om speciaal messing te vormen. Zoals loodmessing, tinmessing, aluminiummessing, siliciummessing, mangaanmessing, enz. Loodmessing heeft uitstekende snijprestaties en goede slijtvastheid. Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van horlogeonderdelen en wordt gegoten om lagerbussen en bussen van te maken.
Tinmessing heeft een goede corrosieweerstand en wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van scheepsonderdelen. Het aluminium in aluminiummessing kan de sterkte en hardheid van messing verbeteren en de corrosieweerstand in de atmosfeer verbeteren. Aluminium-messing wordt gebruikt om corrosiebestendige onderdelen te maken. Het silicium in siliciummessing kan de mechanische eigenschappen, slijtvastheid en corrosieweerstand van koper verbeteren. Siliciummessing wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van scheepsonderdelen en onderdelen van chemische machines.
bronzen
Brons verwijst oorspronkelijk naar koper-tinlegering, maar in de industrie is het gebruikelijk om koperlegeringen die aluminium, silicium, lood, beryllium, mangaan, enz. Brons bevatten te noemen, dus brons omvat eigenlijk tinbrons, aluminiumbrons, aluminiumbrons, berylliumbrons, siliciumbrons, loodbrons, enz. Brons is ook onderverdeeld in twee categorieën: onder druk verwerkt brons en gegoten brons.
Tinbrons Een legering op koperbasis met tin als belangrijkste legeringselement wordt tinbrons genoemd. Het tingehalte van tinbrons dat in de industrie wordt gebruikt, ligt meestal tussen 3% en 14%. Tinbrons met een tingehalte van minder dan 5% is geschikt voor koudverwerken; tinbrons met een tingehalte van 5% tot 7% is geschikt voor warme verwerking; tinbrons met een tingehalte van meer dan 10% is geschikt om te gieten. Tinbrons wordt veel gebruikt in de scheepsbouw, de chemische industrie, machines, instrumentatie en andere industrieën. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van slijtvaste onderdelen zoals lagers en bussen, elastische componenten zoals veren en anticorrosieve en antimagnetische onderdelen.
aluminium brons
Legeringen op koperbasis met aluminium als het belangrijkste legeringselement worden aluminiumbrons genoemd. De mechanische eigenschappen van aluminiumbrons zijn hoger dan die van messing en tinbrons. Het aluminiumgehalte van praktisch aluminiumbrons ligt tussen 5% en 12%. Aluminiumbrons met 5% tot 7% aluminium is kunststof en geschikt voor koudbewerking.
Wanneer het aluminiumgehalte groter is dan 7% tot 8%, neemt de sterkte toe, maar neemt de plasticiteit sterk af, daarom wordt het meestal gebruikt in gegoten toestand of na warme verwerking. De slijtvastheid van aluminiumbrons en de corrosieweerstand in de atmosfeer, zeewater, zeewaterkoolzuur en de meeste organische zuren zijn hoger dan die van messing en tinbrons. Aluminiumbrons kan worden gebruikt voor de vervaardiging van zeer sterke anti-slijtageonderdelen zoals tandwielen, bussen en wormwielen, evenals zeer corrosiebestendige elastische componenten.
Berylliumbrons Een koperlegering met beryllium als basiselement wordt berylliumbrons genoemd. Het berylliumgehalte van berylliumbrons bedraagt 1,7% tot 2,5%. Berylliumbrons heeft een hoge elastische limiet en vermoeidheidslimiet, uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, niet-magnetische eigenschappen en geen vonken bij impact.
Berylliumbrons wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van belangrijke veren van precisie-instrumenten, kloktandwielen, lagers en bussen die onder hoge snelheid en hoge druk werken, maar ook voor belangrijke onderdelen zoals lasmachine-elektroden, explosiebestendig gereedschap en navigatiekompassen.
