Wat is H62-messing?
H62-messing is een koper-zinklegering van hoge-kwaliteit. Het bevat 62% koper en 38% zink. H62-messing heeft een grote corrosieweerstand, mechanische sterkte en verwerkbaarheid. Daarom gebruiken mensen het in allerlei industriële toepassingen.
Prestatiekenmerken van H62-messingstrip
Uitstekende mechanische eigenschappen
H62-messingstrips vertonen een hoge sterkte en hardheid terwijl ze een goede ductiliteit behouden, waardoor ze geschikt zijn voor koude- bewerkingsprocessen zoals stampen en buigen. De treksterkte varieert doorgaans van 300 tot 400 MPa, met een rek van meer dan 15%, waardoor wijdverbreide toepassingen in elektronische apparaten, hardwareproducten en andere gebieden mogelijk zijn.
Goede elektrische en thermische geleidbaarheid
Dankzij de hoge elektrische en thermische geleidbaarheid van koper presteert H62-messingstrip uitzonderlijk goed in warmteafvoercomponenten en geleidende connectoren. Hoewel de toevoeging van zink de elektrische geleidbaarheid enigszins vermindert, bereikt H62 een optimaal evenwicht tussen kosten en prestaties in vergelijking met puur koper.
Corrosiebestendigheid en beperkingen
H62-messingstrip vertoont een goede corrosieweerstand in droge omgevingen en neutrale media. In vochtige of chloor{2}}omgevingen kan het echter ontzinkingscorrosie ondergaan. Daarom zijn bij maritieme of chemische toepassingen oppervlaktecoatings of legeringsbehandelingen vereist om de corrosieweerstand te verbeteren.
Bewerkbaarheid en aanpassingsvermogen
H62-messingstrip is gemakkelijk te lassen, hardsolderen en machinaal te bewerken. Het vertoont aanzienlijke verhardingseffecten bij koud{2}}verharding, en de plasticiteit ervan kan worden hersteld door middel van gloeiprocessen, waardoor het geschikt is voor de vervaardiging van complex-gevormde componenten.
H62 Messing Gegevensblad
H62 Chemische samenstelling van messing
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Totaal onzuiverheden |
|
Inhoud (%) |
60.5-63.5 |
Rest (circa. 36.5%-39,5%) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,15 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,5 |
Fysieke eigenschappen
|
Eigenschapsparameter |
Waarde |
Opmerkingen |
|
Dikte |
8,43-8,47 g/cm³ |
Lichtgewicht ontwerpvoordeel |
|
Geleidbaarheid |
Ongeveer. 22% IACS |
Voldoet aan de algemene geleidbaarheidseisen |
|
Thermische geleidbaarheid |
115-120 W/(m·K) |
Geschikt voor warmteafvoercomponenten |
|
Lineaire uitzettingscoëfficiënt |
20,6×10⁻⁶/ graad (20-300 graden) |
Goede thermische stabiliteit |
|
Smeltpunt |
905-930 graden |
Goede gietvloeibaarheid |
Mechanische eigenschappen
|
Eigenschapsparameter |
Waarde |
Testomstandigheden |
|
Treksterkte (σb) |
330-600 MPa |
Aanzienlijke variatie afhankelijk van de verwerkingsstatus (M/Y) |
|
Verlenging (δ10) |
Groter dan of gelijk aan 10% (harde toestand) |
Kan 45% bereiken in zachte staat |
|
Hardheid (HB) |
80-110 |
Hogere hardheid in harde staat |
|
Gloeitemperatuur |
550-650 graden (normaal gloeien) |
Om werkverharding te elimineren |
Belangrijkste toepassingsgebieden van H62 messing
Auto-industrie
Gebruikt bij de productie van kritische componenten zoals onderdelen van het koelsysteem, brandstofinjectoren, leidingen en fittingen. Dankzij de uitstekende bewerkbaarheid kunnen deze componenten voldoen aan de strenge eisen van de auto-industrie op het gebied van precisie en betrouwbaarheid.
Scheepsbouwindustrie
Toegepast bij de productie van moeren, bouten en buisfittingen. De corrosieweerstand van H62-messing maakt het geschikt voor maritieme omgevingen en biedt goede prestaties tegen zoutsproeicorrosie.
Elektrische en elektronische industrie
Gebruikt bij de vervaardiging van aansluitblokken, geleidende rails en elektrodekoper. H62-messing vertoont een stabiele elektrische geleidbaarheid in elektrische verbindingen met behoud van een bepaalde mechanische sterkte.
Precisiemachines
Wordt veel gebruikt bij de productie van componenten met hoge-precisie, zoals bussen, tandwielen en klepconstructies. De uitstekende maatvastheid en het aanpassingsvermogen van de bewerking zorgen voor onderdelen van hoge-kwaliteit.
Hardwareproductie
Geschikt voor het produceren van bouten, moeren, bevestigingsmiddelen en andere hardwarecomponenten. De combinatie van koude en warme verwerkbaarheid verlaagt de productiekosten en verbetert de productie-efficiëntie.
Veelgestelde vragen
| Wat is het verschil tussen H65 en H62 messing? H62-messing, met een iets lager kopergehalte, is veelzijdig en wordt veel gebruikt in loodgieterswerk, elektrische componenten en hardware. H65-messing heeft daarentegen een hogere treksterkte, betere corrosieweerstand en superieure bewerkbaarheid, waardoor het ideaal is voor decoratieve artikelen, muziekinstrumenten en radiatorkernen. |
| Wat is het verschil tussen H59 en H62 messing? Hun belangrijkste verschillen liggen in hun samenstelling; H59 bevat iets minder koper, waardoor het kneedbaarder maar minder corrosiebestendig- is dan H62, dat een hoger kopergehalte bevat voor een grotere duurzaamheid en weerstand tegen omgevingsinvloeden. |
| Wat is H62? H62 is een messing-zinklegering die 60,5–63,5% messing bevat. Het heeft goede mechanische eigenschappen en elektrische geleidbaarheid. Hoewel het kosteneffectief-is, is het gevoelig voor ontzinkingscorrosie, waardoor het vooral geschikt is voor algemene structurele onderdelen. |
| Wat is de treksterkte van H62-messing? Treksterkte Groter dan of gelijk aan 330 MPa, rek Groter dan of gelijk aan 10% (in harde toestand), uitstekende koud/warme werkprestaties. Geschikt voor processen zoals stempelen, tekenen, smeden, enz. |
| Is H62-messing bewerkbaar? Ja, H62-messing is goed bewerkbaar, maar het behoort niet tot de top van de 'vrij-bewerkbare' messingsoorten. De beoordeling ligt doorgaans rond de 40% op de industrie-standaardschaal, waarbij vrij-snijdend messing C36000 (CZ121/Alloy 360) een beoordeling van 100% heeft. |
| Waar wordt H62-messingstrip voor gebruikt? H62-messingstrip wordt veel gebruikt in architecturale decoratie, elektrische terminals, warmtewisselaars, hardwarecomponenten en munitieomhulsels vanwege de goede sterkte, vervormbaarheid en corrosieweerstand. |
productieproces van messingstrips
Onze fabriek
Onze productiefaciliteit is een moderne, verticaal geïntegreerde koperverwerkingsfabriek die gespecialiseerd is in hoogwaardige- producten van koper en koperlegeringen. Uitgerust met geavanceerde extrusie-, wals-, teken- en afwerkingslijnen produceert de fabriek een volledig assortiment materialen die voldoen aan internationale normen zoals ASTM, EN en DIN, inclusief buizen, platen, staven, draden en folies. Onze fabriek houdt zich strikt aan het ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem en beschikt over een intern-laboratorium dat strenge chemische, mechanische en reinheidstesten kan uitvoeren. We leggen sterk de nadruk op maatwerk, traceerbaarheid en tijdige levering, en bedienen een breed scala aan industrieën over de hele wereld, waaronder HVAC, elektrotechniek, bouw, medische technologie en autoproductie.
